選用合(he)適的(de)砂輪(lun)對不(bu)同(tong)(tong)的(de)工(gong)件材料(liao)、不(bu)同(tong)(tong)的(de)加(jia)工(gong)要(yao)(yao)求，應選用不(bu)同(tong)(tong)的(de)砂輪(lun)。即使(shi)磨削(xue)(xue)同(tong)(tong)一種工(gong)件材料(liao)，不(bu)同(tong)(tong)牌號砂輪(lun)的(de)磨削(xue)(xue)比可能(neng)相差2~5倍，因此要(yao)(yao)選用合(he)適的(de)砂輪(lun)。

金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)砂(sha)輪是磨削硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)、光學玻璃、陶(tao)瓷、寶石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)材等高(gao)硬(ying)(ying)(ying)度(du)脆(cui)性大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)非金(jin)屬(shu)(shu)材料的(de)(de)(de)(de)最佳(jia)磨具(ju)。但因金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)在700℃~800℃時容易碳化，所以(yi)它(ta)(ta)(ta)不適于(yu)磨削鋼料。CBN的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)稍次于(yu)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)，但它(ta)(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)熱(re)穩定性好(能耐1300℃~1400℃高(gao)溫(wen))，它(ta)(ta)(ta)不象(xiang)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)那樣在高(gao)溫(wen)中會分解(jie)，即氧化和(he)石(shi)(shi)(shi)墨化，與鐵族元素化學惰性大(da)(da)，熱(re)導率高(gao)(是剛(gang)(gang)玉的(de)(de)(de)(de)46倍)，用其制作的(de)(de)(de)(de)砂(sha)輪壽(shou)命(ming)長(可達剛(gang)(gang)玉砂(sha)輪的(de)(de)(de)(de)幾十倍到(dao)成百倍以(yi)上)，是替(ti)代剛(gang)(gang)玉砂(sha)輪磨削淬(cui)硬(ying)(ying)(ying)鋼、高(gao)速工具(ju)鋼、軸(zhou)承(cheng)鋼、不銹(xiu)鋼、耐熱(re)鋼和(he)鈦合金(jin)等高(gao)硬(ying)(ying)(ying)度(du)韌性大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)材料的(de)(de)(de)(de)最佳(jia)磨具(ju)。

       超硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)結合(he)劑(ji)有樹脂、金(jin)屬、陶瓷(ci)、電鍍(du)和(he)釬焊等。樹脂結合(he)劑(ji)砂(sha)輪(lun)(lun)主要用(yong)于刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)刀量具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)孔(kong)、外圓磨(mo)(mo)(mo)(mo)及平面磨(mo)(mo)(mo)(mo)；金(jin)屬結合(he)劑(ji)砂(sha)輪(lun)(lun)用(yong)于切入磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)、光學曲(qu)線磨(mo)(mo)(mo)(mo)床的(de)(de)成(cheng)形磨(mo)(mo)(mo)(mo)、刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)單刃刀具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)小鉆(zhan)頭的(de)(de)螺旋槽，也適用(yong)于電解磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)；陶瓷(ci)結合(he)劑(ji)砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)效率高(gao)，形狀(zhuang)保持性(xing)好(hao)，耐用(yong)度高(gao)，易于修整，砂(sha)輪(lun)(lun)使用(yong)壽命長，并因陶瓷(ci)結合(he)劑(ji)本身有良(liang)好(hao)的(de)(de)化學穩(wen)定性(xing)，耐熱、耐油、耐酸堿的(de)(de)侵蝕(shi)，可適應各(ge)種(zhong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液(ye)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)成(cheng)本低，因而(er)目(mu)前已成(cheng)為高(gao)效、高(gao)精度磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)的(de)(de)首(shou)選磨(mo)(mo)(mo)(mo)具；電鍍(du)砂(sha)輪(lun)(lun)適于高(gao)速精磨(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)成(cheng)形磨(mo)(mo)(mo)(mo)，也適于孔(kong)的(de)(de)高(gao)效磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo))和(he)在坐(zuo)標磨(mo)(mo)(mo)(mo)床上使用(yong)；釬焊砂(sha)輪(lun)(lun)適于超高(gao)速磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)。

       必須(xu)指出，不(bu)(bu)(bu)同(tong)牌(pai)號的(de)磨(mo)料(liao)，因制(zhi)造工(gong)藝不(bu)(bu)(bu)同(tong)，其晶(jing)體形(xing)(xing)態、顆(ke)粒形(xing)(xing)狀(zhuang)也不(bu)(bu)(bu)同(tong)，而具有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)強度、熱穩定性和破碎特性，應(ying)根據結合(he)劑(ji)種(zhong)(zhong)類(lei)、磨(mo)削(xue)工(gong)件(jian)材料(liao)和磨(mo)削(xue)方式，選擇不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)磨(mo)料(liao)。如用于(yu)高效(xiao)、高精度磨(mo)削(xue)的(de)陶瓷結合(he)劑(ji)砂輪，可選用高強度和顆(ke)粒形(xing)(xing)狀(zhuang)鋒(feng)利的(de)磨(mo)料(liao)，如DeBeers公司生產的(de)PDA型(人造金剛石品種(zhong)(zhong))及ABN800型(CBN品種(zhong)(zhong))或(huo)其他類(lei)似性能(neng)的(de)牌(pai)號。

      超硬磨(mo)產表面又(you)有鍍(du)金(jin)(jin)屬(shu)衣(yi)(金(jin)(jin)屬(shu)鍍(du)層(ceng)可起(qi)到補強增(zeng)韌，減緩(huan)熱(re)沖擊以及在磨(mo)粒與結合(he)劑(ji)之間(jian)起(qi)結合(he)橋作(zuo)用(yong)，可提高(gao)砂輪使用(yong)性能)和(he)不鍍(du)金(jin)(jin)屬(shu)衣(yi)兩種，應根據結合(he)劑(ji)種類、工(gong)件材料、干磨(mo)和(he)濕磨(mo)等(deng)不同(tong)條件選擇(ze)。干磨(mo)一般(ban)選用(yong)銅(tong)衣(yi)，如(ru)RVD-Cu、CBN-Cu；濕磨(mo)選用(yong)鎳衣(yi)，如(ru)RVD-Ni、CBN-Ni。當(dang)前，鍍(du)覆(fu)金(jin)(jin)屬(shu)已由鎳、銅(tong)發展到鈦、鎢合(he)金(jin)(jin)、非金(jin)(jin)屬(shu)陶瓷等(deng)，由單一鍍(du)層(ceng)發展到復合(he)鍍(du)層(ceng)，并(bing)已由磨(mo)粒鍍(du)覆(fu)發展到微粉鍍(du)覆(fu)。

       超硬(ying)磨粒砂(sha)輪(lun)的濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)不(bu)(bu)能選(xuan)得(de)太低，高濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)可帶來高的磨削(xue)(xue)比，200%濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)的超硬(ying)磨料(liao)砂(sha)輪(lun)實際上是一種以(yi)(yi)超硬(ying)磨料(liao)為輔(fu)料(liao)的普通(tong)砂(sha)輪(lun)，一般(ban)不(bu)(bu)推薦命(ming)名用。目(mu)前，高速高效(xiao)磨削(xue)(xue)均采(cai)用較高濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)，陶瓷(ci)(ci)結(jie)合劑(ji)CBN砂(sha)輪(lun)的濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)高效(xiao)磨削(xue)(xue)均采(cai)用較高濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)，陶瓷(ci)(ci)結(jie)合劑(ji)CBN砂(sha)輪(lun)的濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)一般(ban)選(xuan)擇(ze)125%以(yi)(yi)上，如進口(kou)配套的陶瓷(ci)(ci)CBN砂(sha)輪(lun)，其(qi)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)一般(ban)均為175%~200%。

       砂(sha)(sha)輪(lun)的硬度(du)(du)等級(ji)表示了結(jie)合劑(ji)對磨料把持力的大小(xiao)。砂(sha)(sha)輪(lun)硬度(du)(du)均勻(yun)和穩定(ding)及硬度(du)(du)高(gao)低的合理選(xuan)擇(ze)，是保證(zheng)磨削質量(liang)的重(zhong)要前提(ti)。國(guo)外超硬磨料砂(sha)(sha)輪(lun)一般(ban)有3~7個硬度(du)(du)等級(ji)可供選(xuan)擇(ze)，但我國(guo)生產(chan)的超硬砂(sha)(sha)輪(lun)都(dou)不(bu)標硬度(du)(du)等級(ji)，GB6409中也未規定(ding)相(xiang)應(ying)標準，故質量(liang)不(bu)易保證(zheng)，給用戶(hu)帶來不(bu)便(bian)，亟待補充與完(wan)善。

選擇合適的磨削用量

超硬磨(mo)(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)應根據砂(sha)(sha)輪(lun)類型(xing)、磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)方式(shi)和(he)(he)冷卻等(deng)具體條(tiao)件進(jin)行(xing)選擇。提(ti)高砂(sha)(sha)輪(lun)工作速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)，可(ke)顯著提(ti)高磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)效率和(he)(he)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)比(如(ru)砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)提(ti)高40%，磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)比可(ke)增加(jia)一倍)，降低(di)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)成本。金屬和(he)(he)樹脂結(jie)合(he)劑的(de)金剛(gang)石砂(sha)(sha)輪(lun)，磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)通常(chang)為(wei)(wei)(wei)15~35m/s，陶瓷(ci)結(jie)合(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)可(ke)提(ti)高到45~160m/s，單層CBN砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)可(ke)選用125~250m/s。80~125m/s的(de)線速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)已成為(wei)(wei)(wei)當前世界CBN砂(sha)(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)主流。磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)深度(du)(du)(du)(du)一般為(wei)(wei)(wei)0.002~0.010mm，工件速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)通常(chang)為(wei)(wei)(wei)10~30m/min，縱向進(jin)給速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)可(ke)取(qu)0.3~1.5m/min。粗磨(mo)(mo)(mo)時取(qu)大值，精磨(mo)(mo)(mo)時取(qu)小值。

超硬砂輪磨削對磨床要求

超硬砂輪磨(mo)削，尤(you)其是高速(su)磨(mo)削，要求(qiu)加工(gong)穩定性(xing)好、振動小、線(xian)速(su)度高。例(li)如，在CIMT2001上展出的PLANOMAT系列平面和成形磨(mo)床砂輪的工(gong)作速(su)度為170m/s。因(yin)此，對(dui)磨(mo)床有一要求(qiu)：

(1)砂輪(lun)主軸(zhou)回(hui)轉精度要高(gao)。

(2)磨床剛度要(yao)好，一般要(yao)求比普通磨床高50%左右(you)，通常應不(bu)小于(yu)100N/μm的數量級。

(3)磨床(chuang)進(jin)(jin)給(gei)系統(tong)的(de)精度要(yao)高(gao)，進(jin)(jin)給(gei)速度應均勻準確(que)，縱向進(jin)(jin)給(gei)最小速度應達0.3m/min，橫向進(jin)(jin)給(gei)(切深(shen))應達0.001~0.002mm/單行(xing)程(cheng)，以保證磨削的(de)尺寸精度、幾何(he)形狀精度和(he)表面粗糙度。

(4)磨(mo)床各運動件，如(ru)頭架(jia)主軸和軸承部分(fen)、進(jin)(jin)給運動導軌部分(fen)等應(ying)有可靠的密封，以防超(chao)硬(ying)磨(mo)料進(jin)(jin)入，加速機件的磨(mo)損。

(5)要有比較完善的(de)磨削(xue)液過濾(lv)和供給系統，過濾(lv)精度應(ying)小于(yu)0.5μm。(6)磨床(chuang)各部分應(ying)有相應(ying)的(de)防(fang)振(zhen)和隔振(zhen)措施，砂輪應(ying)作精細動平衡。

超硬磨料砂輪的修整

超(chao)硬(ying)磨料砂輪的(de)(de)修整(zheng)(zheng)，通常分為整(zheng)(zheng)形(xing)(xing)和修銳(rui)兩個工序。整(zheng)(zheng)形(xing)(xing)是(shi)對砂輪進行微量切削(xue)，使其達到所要求的(de)(de)幾何形(xing)(xing)狀(zhuang)和精度，并使磨料尖(jian)端微細破碎，形(xing)(xing)成微刃(ren)；修銳(rui)是(shi)去(qu)除(chu)磨粒(li)間(jian)(jian)的(de)(de)結合劑，使磨粒(li)間(jian)(jian)有一定容屑空(kong)間(jian)(jian)，并使磨粒(li)突出結合劑之外(wai)，形(xing)(xing)成切削(xue)刃(ren)。

對于(yu)多氣(qi)孔(kong)陶(tao)瓷結(jie)(jie)合劑(ji)超硬磨料砂輪(包(bao)括金(jin)剛石和(he)CBN砂輪)，由于(yu)結(jie)(jie)合劑(ji)為疏松型，通(tong)常(chang)整形(xing)和(he)修銳(rui)可一(yi)次完成；而對于(yu)結(jie)(jie)合劑(ji)為密(mi)實型砂輪(如(ru)樹脂(zhi)、金(jin)屬結(jie)(jie)合劑(ji))，則整形(xing)和(he)修銳(rui)須分別進行(xing)。

超硬磨料砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)最有效的整(zheng)(zheng)(zheng)形工(gong)具(ju)首(shou)推金剛(gang)(gang)石(shi)類修整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)。用(yong)單顆粒金剛(gang)(gang)石(shi)修整(zheng)(zheng)(zheng)，由于修整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)磨損，常會影(ying)響型面精度。如(ru)用(yong)金剛(gang)(gang)石(shi)滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)修整(zheng)(zheng)(zheng)，可(ke)避(bi)免修整(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)磨損過快(kuai)，并可(ke)獲得較好的砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)形貌。修整(zheng)(zheng)(zheng)裝置的進給精度要高，每次(ci)進給量應(ying)控制在微米級。過量的修整(zheng)(zheng)(zheng)既影(ying)響磨削質量，又會大大降低砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)使用(yong)壽命(ming)。

修銳(rui)方法(fa)(fa)(fa)很多，一般可使用(yong)機械法(fa)(fa)(fa)(如(ru)用(yong)剛玉塊切入修銳(rui)、液壓噴(pen)射修銳(rui)法(fa)(fa)(fa))或電加(jia)工法(fa)(fa)(fa)。后者多用(yong)于金(jin)屬結(jie)合劑(ji)(ji)的砂輪，將砂輪作為(wei)陽極通過電火花或電解(jie)法(fa)(fa)(fa)將金(jin)屬結(jie)合劑(ji)(ji)蝕除；若在結(jie)合劑(ji)(ji)中加(jia)入石(shi)墨粉，此法(fa)(fa)(fa)也適(shi)用(yong)于樹(shu)脂、陶瓷結(jie)合劑(ji)(ji)砂輪。

近幾年來(lai)日(ri)本(ben)東京大學研制(zhi)出一種旋(xuan)轉型金剛(gang)石杯形輪(lun)修整(zheng)(zheng)(zheng)工具(ju)(ju)。其機理是(shi)利用(yong)從杯形輪(lun)上脫落下(xia)來(lai)的磨料對超(chao)硬(金剛(gang)石或CBN)磨粒與(yu)結合劑之間(jian)的結合橋沖擊，以及脫落下(xia)來(lai)的磨粒與(yu)超(chao)硬砂輪(lun)之間(jian)產生(sheng)擠(ji)壓(ya)研磨作用(yong)而達到修整(zheng)(zheng)(zheng)目的。采用(yong)此(ci)法，無論對多氣(qi)孔陶瓷結合劑超(chao)硬砂輪(lun)，還是(shi)密實型砂輪(lun)，整(zheng)(zheng)(zheng)形和修銳可一次完(wan)成(cheng)，同時因杯形砂輪(lun)自旋(xuan)轉，故(gu)磨損很小(xiao)，修整(zheng)(zheng)(zheng)過程中(zhong)整(zheng)(zheng)(zheng)形力幾乎可保(bao)持不變，且數值要比用(yong)單顆粒金剛(gang)石修整(zheng)(zheng)(zheng)工具(ju)(ju)修整(zheng)(zheng)(zheng)時小(xiao)得多。

正確使用磨削液

超(chao)硬磨(mo)料(liao)砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)削(xue)時，可用(yong)干磨(mo)或濕磨(mo)。但采用(yong)濕磨(mo)，既可延長砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)，又可防止工(gong)件產生磨(mo)削(xue)燒傷。不(bu)同(tong)(tong)磨(mo)削(xue)液(ye)(ye)，會使砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)磨(mo)削(xue)比相(xiang)差幾倍、甚(shen)至十幾倍。砂(sha)輪(lun)(lun)在(zai)磨(mo)削(xue)過(guo)程(cheng)中的(de)機(ji)械磨(mo)損、化學(xue)侵蝕和熱損傷程(cheng)度(du)，與冷(leng)(leng)卻效果密切相(xiang)關。但用(yong)CBN砂(sha)輪(lun)(lun)濕磨(mo)時須注意，因CBN在(zai)高(gao)溫下會同(tong)(tong)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)及(ji)空氣(qi)中的(de)氧氣(qi)起反(fan)應，生成(cheng)氨(an)和硼酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這(zhe)種反(fan)應稱為水(shui)解(jie)作(zuo)用(yong)，會加(jia)速砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)損。因此在(zai)使用(yong)中常用(yong)水(shui)溶(rong)性油或帶(dai)有極壓添加(jia)劑的(de)水(shui)溶(rong)液(ye)(ye)以減弱(ruo)水(shui)解(jie)作(zuo)用(yong)。用(yong)不(bu)同(tong)(tong)磨(mo)削(xue)液(ye)(ye)濕磨(mo)時，CBN砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)相(xiang)對壽(shou)命(ming)(ming)不(bu)同(tong)(tong)，以純油冷(leng)(leng)卻的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)最(zui)長，水(shui)溶(rong)性油冷(leng)(leng)卻的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)次之，水(shui)加(jia)防銹(xiu)添加(jia)劑冷(leng)(leng)卻的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)最(zui)低(di)。

超硬磨(mo)料砂輪(lun)的非常規使用

通常人們認為(wei)，因金剛(gang)石(shi)(shi)與鐵族元素化(hua)學惰性大，所以金剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)是不(bu)適于磨削(xue)(xue)灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵一類(lei)工件的(de)(de)(de)，然而這種情況只有在高溫(wen)時(shi)(shi)才發(fa)生(sheng)(sheng)。例如(ru)，用金剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)磨削(xue)(xue)時(shi)(shi)，當溫(wen)度(du)達(da)到(dao)(dao)650℃時(shi)(shi)，金剛(gang)石(shi)(shi)會(hui)在空(kong)氣中(zhong)氧化(hua)，而達(da)到(dao)(dao)700℃~800℃時(shi)(shi)它將會(hui)石(shi)(shi)墨化(hua)。在低溫(wen)時(shi)(shi)，這些材(cai)料之間是不(bu)發(fa)生(sheng)(sheng)反應的(de)(de)(de)。所以，只要(yao)選用合適的(de)(de)(de)磨削(xue)(xue)速度(du)并采(cai)用濕(shi)磨方式(shi)，同時(shi)(shi)供給充足的(de)(de)(de)磨削(xue)(xue)液，金剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)是完全可以磨削(xue)(xue)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)，這一點已在生(sheng)(sheng)產實(shi)踐中(zhong)得(de)到(dao)(dao)證(zheng)實(shi)。采(cai)用濕(shi)磨時(shi)(shi)，金剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)磨削(xue)(xue)灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)(de)磨削(xue)(xue)比(9600)要(yao)比用CBN砂(sha)輪(lun)磨削(xue)(xue)灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵的(de)(de)(de)磨削(xue)(xue)比(2700)高得(de)多(duo)。

一(yi)般(ban)人們還認為，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)是不(bu)(bu)適于磨(mo)(mo)(mo)削(xue)低碳鋼一(yi)類軟(ruan)材(cai)(cai)料的(de)，因為這時(shi)(shi)產生的(de)磨(mo)(mo)(mo)屑易使砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)堵塞。但目(mu)前研究(jiu)認為，陶瓷結合(he)(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)可(ke)采取提高(gao)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)線(xian)速度，以(yi)形成細小的(de)磨(mo)(mo)(mo)屑，再借助高(gao)壓噴射磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液清除磨(mo)(mo)(mo)屑，以(yi)及供給(gei)充足磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液等措施，可(ke)防止砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)堵塞。因此，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)是可(ke)以(yi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)低碳鋼(硬度大于30HRC)一(yi)類軟(ruan)材(cai)(cai)料的(de)。但是，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)也不(bu)(bu)是磨(mo)(mo)(mo)削(xue)任何材(cai)(cai)料都(dou)有(you)效的(de)。通常它(ta)不(bu)(bu)適于磨(mo)(mo)(mo)削(xue)硬質合(he)(he)金及硬質合(he)(he)金與鋼的(de)組合(he)(he)件(jian)，此時(shi)(shi)用金剛(gang)石砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)有(you)更(geng)好的(de)效果(guo)。

結語

我國(guo)人造(zao)超(chao)(chao)(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料的(de)(de)生(sheng)產雖(sui)然起步(bu)較晚，但(dan)發展(zhan)很快，1997年我國(guo)人造(zao)金(jin)剛(gang)石年產量已(yi)達到5億克拉(la)左右，CBN年產量為800萬克拉(la)。目(mu)前已(yi)初步(bu)形成了(le)超(chao)(chao)(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)具、專(zhuan)用(yong)磨(mo)(mo)(mo)削液、專(zhuan)門(men)修整(zheng)(zheng)技術和裝置及(ji)專(zhuan)門(men)化磨(mo)(mo)(mo)床等(deng)(deng)一個完整(zheng)(zheng)的(de)(de)技術體(ti)系。目(mu)前我國(guo)已(yi)能(neng)生(sheng)產RVD、CBN及(ji)鍍(du)金(jin)屬衣高品級磨(mo)(mo)(mo)料制(zhi)品，如“金(jin)屬基(ji)體(ti)陶瓷CBN砂輪”、“65m/s陶瓷結合劑CBN砂輪”等(deng)(deng)，超(chao)(chao)(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料砂輪的(de)(de)品種規格已(yi)形成系列(lie)，超(chao)(chao)(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料砂輪的(de)(de)最大直(zhi)徑可達φ750mm(正在(zai)試制(zhi)φ1100mm砂輪)，最高使用(yong)線速(su)度可達80m/s，并在(zai)開發125m/s的(de)(de)高速(su)砂輪，為超(chao)(chao)(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料砂輪的(de)(de)推廣使用(yong)創造(zao)了(le)條(tiao)件(jian)。

可以預見，隨著超硬(ying)磨(mo)料(liao)砂輪(lun)(lun)的(de)廣(guang)泛使(shi)用，必將促進磨(mo)床(chuang)制造(zao)業的(de)變革與發(fa)展，而高效高性能磨(mo)床(chuang)的(de)發(fa)展，又將進一步(bu)推(tui)動超硬(ying)磨(mo)料(liao)砂輪(lun)(lun)的(de)使(shi)用