選(xuan)用合適的砂輪對不(bu)同(tong)的工(gong)件材料(liao)、不(bu)同(tong)的加(jia)工(gong)要(yao)求，應選(xuan)用不(bu)同(tong)的砂輪。即(ji)使磨削(xue)(xue)同(tong)一種(zhong)工(gong)件材料(liao)，不(bu)同(tong)牌(pai)號砂輪的磨削(xue)(xue)比(bi)可能相差2~5倍(bei)，因此要(yao)選(xuan)用合適的砂輪。

金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂輪(lun)(lun)是磨(mo)削硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金(jin)(jin)、光學玻璃、陶瓷、寶石(shi)(shi)和石(shi)(shi)材(cai)等高(gao)(gao)硬(ying)(ying)度(du)脆性大的(de)(de)(de)(de)非金(jin)(jin)屬材(cai)料的(de)(de)(de)(de)最佳(jia)磨(mo)具。但(dan)因金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)在(zai)(zai)700℃~800℃時容(rong)易碳化(hua)，所以它(ta)不(bu)(bu)適于磨(mo)削鋼料。CBN的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)稍(shao)次于金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)，但(dan)它(ta)的(de)(de)(de)(de)熱穩定性好(能(neng)耐1300℃~1400℃高(gao)(gao)溫)，它(ta)不(bu)(bu)象(xiang)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)那樣在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫中會(hui)分解，即氧化(hua)和石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)，與鐵(tie)族(zu)元(yuan)素(su)化(hua)學惰性大，熱導率高(gao)(gao)(是剛(gang)玉的(de)(de)(de)(de)46倍(bei))，用其(qi)制(zhi)作的(de)(de)(de)(de)砂輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)長(可達(da)剛(gang)玉砂輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)幾十倍(bei)到成百倍(bei)以上)，是替代剛(gang)玉砂輪(lun)(lun)磨(mo)削淬硬(ying)(ying)鋼、高(gao)(gao)速工具鋼、軸承(cheng)鋼、不(bu)(bu)銹鋼、耐熱鋼和鈦合(he)金(jin)(jin)等高(gao)(gao)硬(ying)(ying)度(du)韌性大的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬材(cai)料的(de)(de)(de)(de)最佳(jia)磨(mo)具。

       超硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)結(jie)(jie)合(he)劑有(you)(you)樹(shu)脂、金(jin)屬、陶瓷(ci)、電(dian)鍍和(he)釬焊(han)等。樹(shu)脂結(jie)(jie)合(he)劑砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)主要(yao)用(yong)于(yu)(yu)(yu)刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)刀量具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)孔(kong)、外圓磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)及平面磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)；金(jin)屬結(jie)(jie)合(he)劑砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)用(yong)于(yu)(yu)(yu)切入磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)、光(guang)學(xue)曲線磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)床的(de)成形磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)單刃刀具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)小鉆頭(tou)的(de)螺旋槽，也適用(yong)于(yu)(yu)(yu)電(dian)解磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)；陶瓷(ci)結(jie)(jie)合(he)劑砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)效(xiao)率(lv)高(gao)，形狀保持性(xing)好，耐用(yong)度高(gao)，易于(yu)(yu)(yu)修(xiu)整，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)使用(yong)壽命長，并(bing)因陶瓷(ci)結(jie)(jie)合(he)劑本身有(you)(you)良好的(de)化學(xue)穩(wen)定性(xing)，耐熱、耐油、耐酸堿的(de)侵蝕，可(ke)適應各種磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)成本低，因而目前(qian)已(yi)成為高(gao)效(xiao)、高(gao)精度磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)的(de)首(shou)選磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具；電(dian)鍍砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)適于(yu)(yu)(yu)高(gao)速精磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)成形磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)，也適于(yu)(yu)(yu)孔(kong)的(de)高(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(濕磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo))和(he)在(zai)坐標磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)床上使用(yong)；釬焊(han)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)適于(yu)(yu)(yu)超高(gao)速磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)。

       必須指出，不(bu)(bu)(bu)同(tong)牌號的磨(mo)料(liao)，因制造(zao)工(gong)藝不(bu)(bu)(bu)同(tong)，其晶體形(xing)態(tai)、顆(ke)粒形(xing)狀也不(bu)(bu)(bu)同(tong)，而具(ju)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的強度(du)、熱穩(wen)定性和破(po)碎特性，應根據(ju)結(jie)合劑種(zhong)類(lei)、磨(mo)削(xue)工(gong)件材料(liao)和磨(mo)削(xue)方(fang)式(shi)，選擇不(bu)(bu)(bu)同(tong)的磨(mo)料(liao)。如用于高效、高精度(du)磨(mo)削(xue)的陶瓷(ci)結(jie)合劑砂輪，可選用高強度(du)和顆(ke)粒形(xing)狀鋒利(li)的磨(mo)料(liao)，如DeBeers公司生產的PDA型(xing)(人造(zao)金剛石品種(zhong))及ABN800型(xing)(CBN品種(zhong))或(huo)其他(ta)類(lei)似(si)性能的牌號。

      超(chao)硬磨(mo)(mo)產表(biao)面又有鍍(du)(du)(du)金屬(shu)(shu)衣(yi)(yi)(金屬(shu)(shu)鍍(du)(du)(du)層(ceng)可起(qi)到(dao)(dao)補強增韌，減緩熱沖擊以及在磨(mo)(mo)粒與結合劑之間起(qi)結合橋作(zuo)用(yong)，可提高砂輪使用(yong)性能)和不(bu)鍍(du)(du)(du)金屬(shu)(shu)衣(yi)(yi)兩種(zhong)，應根據(ju)結合劑種(zhong)類、工件材料、干(gan)磨(mo)(mo)和濕磨(mo)(mo)等不(bu)同條件選擇(ze)。干(gan)磨(mo)(mo)一般(ban)選用(yong)銅(tong)衣(yi)(yi)，如RVD-Cu、CBN-Cu；濕磨(mo)(mo)選用(yong)鎳衣(yi)(yi)，如RVD-Ni、CBN-Ni。當前，鍍(du)(du)(du)覆(fu)金屬(shu)(shu)已(yi)由(you)鎳、銅(tong)發展到(dao)(dao)鈦、鎢合金、非(fei)金屬(shu)(shu)陶瓷等，由(you)單一鍍(du)(du)(du)層(ceng)發展到(dao)(dao)復合鍍(du)(du)(du)層(ceng)，并已(yi)由(you)磨(mo)(mo)粒鍍(du)(du)(du)覆(fu)發展到(dao)(dao)微(wei)粉鍍(du)(du)(du)覆(fu)。

       超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)粒砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)濃(nong)度不(bu)能選得太(tai)低，高(gao)(gao)濃(nong)度可(ke)帶來(lai)高(gao)(gao)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削比(bi)，200%濃(nong)度的(de)(de)超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)實際上(shang)是一種以超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)料為(wei)輔(fu)料的(de)(de)普(pu)通(tong)砂(sha)(sha)輪(lun)，一般(ban)不(bu)推薦(jian)命名用(yong)(yong)。目前，高(gao)(gao)速高(gao)(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)削均(jun)采用(yong)(yong)較高(gao)(gao)濃(nong)度，陶瓷(ci)結(jie)(jie)合(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)濃(nong)度高(gao)(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)削均(jun)采用(yong)(yong)較高(gao)(gao)濃(nong)度，陶瓷(ci)結(jie)(jie)合(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)濃(nong)度一般(ban)選擇125%以上(shang)，如進(jin)口(kou)配套的(de)(de)陶瓷(ci)CBN砂(sha)(sha)輪(lun)，其濃(nong)度一般(ban)均(jun)為(wei)175%~200%。

       砂輪(lun)的硬(ying)度等級表示了結合(he)劑對(dui)磨(mo)料(liao)把持力的大小。砂輪(lun)硬(ying)度均勻和穩定(ding)及硬(ying)度高低的合(he)理選擇，是保(bao)證磨(mo)削質量(liang)的重要前提。國外(wai)超硬(ying)磨(mo)料(liao)砂輪(lun)一般(ban)有3~7個硬(ying)度等級可供選擇，但(dan)我(wo)國生產的超硬(ying)砂輪(lun)都不(bu)標硬(ying)度等級，GB6409中也未規定(ding)相應(ying)標準，故質量(liang)不(bu)易(yi)保(bao)證，給用戶帶(dai)來不(bu)便，亟待補(bu)充與(yu)完善。

選擇合適的磨削用量

超(chao)硬磨(mo)(mo)料砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)削(xue)速(su)度(du)應根(gen)據(ju)砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)類型(xing)、磨(mo)(mo)削(xue)方式(shi)和(he)(he)冷卻等(deng)具體(ti)條件進行(xing)選(xuan)擇。提(ti)高砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)工(gong)作速(su)度(du)，可(ke)(ke)顯(xian)著提(ti)高磨(mo)(mo)削(xue)效率和(he)(he)磨(mo)(mo)削(xue)比(如砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)削(xue)速(su)度(du)提(ti)高40%，磨(mo)(mo)削(xue)比可(ke)(ke)增加一(yi)倍)，降低磨(mo)(mo)削(xue)成本(ben)。金屬和(he)(he)樹脂(zhi)結合劑的(de)金剛石砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)，磨(mo)(mo)削(xue)速(su)度(du)通常(chang)為15~35m/s，陶瓷結合劑CBN砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)削(xue)速(su)度(du)可(ke)(ke)提(ti)高到45~160m/s，單(dan)層CBN砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)削(xue)速(su)度(du)可(ke)(ke)選(xuan)用125~250m/s。80~125m/s的(de)線(xian)速(su)度(du)已成為當前世界CBN砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)磨(mo)(mo)削(xue)的(de)主流。磨(mo)(mo)削(xue)深度(du)一(yi)般為0.002~0.010mm，工(gong)件速(su)度(du)通常(chang)為10~30m/min，縱向進給速(su)度(du)可(ke)(ke)取0.3~1.5m/min。粗磨(mo)(mo)時取大值，精(jing)磨(mo)(mo)時取小值。

超硬砂輪磨削對磨床要求

超硬(ying)砂輪(lun)磨(mo)削，尤(you)其(qi)是高(gao)速(su)磨(mo)削，要求加工(gong)穩定性好、振動小、線速(su)度高(gao)。例如，在CIMT2001上展(zhan)出的(de)PLANOMAT系列平面(mian)和(he)成形磨(mo)床(chuang)砂輪(lun)的(de)工(gong)作(zuo)速(su)度為170m/s。因此，對磨(mo)床(chuang)有一要求：

(1)砂輪主軸回轉精度(du)要高。

(2)磨床剛度要(yao)好，一(yi)般要(yao)求比普(pu)通磨床高(gao)50%左右，通常應不(bu)小于100N/μm的數量級。

(3)磨床進(jin)(jin)給(gei)系(xi)統(tong)的精(jing)度(du)要高，進(jin)(jin)給(gei)速(su)度(du)應(ying)均勻準確(que)，縱(zong)向(xiang)進(jin)(jin)給(gei)最(zui)小速(su)度(du)應(ying)達(da)0.3m/min，橫向(xiang)進(jin)(jin)給(gei)(切深)應(ying)達(da)0.001~0.002mm/單行(xing)程，以保(bao)證磨削的尺寸精(jing)度(du)、幾何形狀(zhuang)精(jing)度(du)和(he)表(biao)面粗(cu)糙度(du)。

(4)磨(mo)床各(ge)運(yun)動(dong)件，如頭架主軸和軸承部(bu)分(fen)、進給運(yun)動(dong)導軌部(bu)分(fen)等應有可靠的密封，以防超硬磨(mo)料進入(ru)，加速(su)機(ji)件的磨(mo)損。

(5)要有比(bi)較完善的磨削液過(guo)濾(lv)和(he)供(gong)給系統，過(guo)濾(lv)精度應小于0.5μm。(6)磨床各部分應有相應的防振和(he)隔振措施，砂輪應作(zuo)精細動平衡。

超硬磨料砂輪的修整

超硬磨(mo)料砂輪的修整，通常(chang)分為(wei)整形(xing)和修銳兩(liang)個工序。整形(xing)是對砂輪進行微(wei)量切削，使其達(da)到所要(yao)求的幾何形(xing)狀(zhuang)和精度，并使磨(mo)料尖(jian)端微(wei)細破碎，形(xing)成(cheng)微(wei)刃(ren)；修銳是去除磨(mo)粒(li)間的結(jie)合(he)劑，使磨(mo)粒(li)間有一定容屑空(kong)間，并使磨(mo)粒(li)突(tu)出結(jie)合(he)劑之外，形(xing)成(cheng)切削刃(ren)。

對于(yu)多氣孔(kong)陶瓷(ci)結(jie)合(he)劑(ji)超硬磨料(liao)砂(sha)輪(包括金剛石(shi)和CBN砂(sha)輪)，由于(yu)結(jie)合(he)劑(ji)為疏松(song)型(xing)，通(tong)常整(zheng)形和修銳(rui)(rui)可一次完(wan)成；而(er)對于(yu)結(jie)合(he)劑(ji)為密實型(xing)砂(sha)輪(如(ru)樹脂(zhi)、金屬結(jie)合(he)劑(ji))，則整(zheng)形和修銳(rui)(rui)須分別進行(xing)。

超硬磨(mo)(mo)料砂(sha)輪(lun)最(zui)有效的整(zheng)形(xing)工(gong)具首推金(jin)剛石類(lei)修(xiu)(xiu)整(zheng)工(gong)具。用(yong)(yong)單(dan)顆粒(li)金(jin)剛石修(xiu)(xiu)整(zheng)，由于修(xiu)(xiu)整(zheng)工(gong)具磨(mo)(mo)損(sun)，常會影響型(xing)面精度。如用(yong)(yong)金(jin)剛石滾輪(lun)修(xiu)(xiu)整(zheng)，可(ke)(ke)避(bi)免修(xiu)(xiu)整(zheng)工(gong)具磨(mo)(mo)損(sun)過快(kuai)，并可(ke)(ke)獲得較好的砂(sha)輪(lun)形(xing)貌(mao)。修(xiu)(xiu)整(zheng)裝置(zhi)的進給精度要高，每次進給量(liang)應控制在微米(mi)級。過量(liang)的修(xiu)(xiu)整(zheng)既影響磨(mo)(mo)削質(zhi)量(liang)，又會大大降低砂(sha)輪(lun)使用(yong)(yong)壽命。

修銳(rui)(rui)方法很多，一般(ban)可使用(yong)機(ji)械法(如(ru)用(yong)剛玉(yu)塊切入修銳(rui)(rui)、液壓(ya)噴(pen)射修銳(rui)(rui)法)或電(dian)加工法。后者多用(yong)于金屬結合劑(ji)的砂輪(lun)(lun)，將(jiang)砂輪(lun)(lun)作為陽極通過電(dian)火花或電(dian)解法將(jiang)金屬結合劑(ji)蝕除；若在結合劑(ji)中加入石墨(mo)粉，此法也(ye)適(shi)用(yong)于樹脂、陶瓷(ci)結合劑(ji)砂輪(lun)(lun)。

近幾(ji)年(nian)來(lai)(lai)日本東京(jing)大(da)學研(yan)制出一種旋轉(zhuan)型金剛石杯(bei)(bei)形(xing)輪(lun)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工具。其機理是利(li)用從杯(bei)(bei)形(xing)輪(lun)上脫落下來(lai)(lai)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料對超硬(ying)(ying)(金剛石或CBN)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒與(yu)(yu)結合(he)劑(ji)之間的(de)結合(he)橋沖擊，以及(ji)脫落下來(lai)(lai)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒與(yu)(yu)超硬(ying)(ying)砂輪(lun)之間產生擠壓研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)作用而達到修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)目的(de)。采(cai)用此法，無論對多氣孔陶瓷結合(he)劑(ji)超硬(ying)(ying)砂輪(lun)，還是密實型砂輪(lun)，整(zheng)(zheng)(zheng)形(xing)和修(xiu)銳可(ke)一次完成，同時因杯(bei)(bei)形(xing)砂輪(lun)自(zi)旋轉(zhuan)，故磨(mo)(mo)(mo)(mo)損很小，修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)過程(cheng)中整(zheng)(zheng)(zheng)形(xing)力幾(ji)乎可(ke)保持不變，且數值要比用單(dan)顆(ke)粒金剛石修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工具修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)時小得多。

正確使用磨削液

超(chao)硬磨(mo)料砂輪磨(mo)削(xue)(xue)時，可用(yong)干磨(mo)或濕(shi)磨(mo)。但(dan)采(cai)用(yong)濕(shi)磨(mo)，既可延長(chang)砂輪壽(shou)(shou)命(ming)，又可防(fang)止工(gong)件產生磨(mo)削(xue)(xue)燒傷。不同(tong)磨(mo)削(xue)(xue)液(ye)，會(hui)(hui)使砂輪的(de)(de)磨(mo)削(xue)(xue)比相(xiang)差幾倍、甚至(zhi)十幾倍。砂輪在(zai)磨(mo)削(xue)(xue)過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)機械磨(mo)損、化(hua)學侵蝕(shi)和熱損傷程(cheng)度，與冷卻效果密切相(xiang)關。但(dan)用(yong)CBN砂輪濕(shi)磨(mo)時須注(zhu)意，因CBN在(zai)高溫下會(hui)(hui)同(tong)水(shui)蒸氣(qi)(qi)及空(kong)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)氧氣(qi)(qi)起(qi)反(fan)應，生成氨和硼(peng)酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這種反(fan)應稱為水(shui)解(jie)作用(yong)，會(hui)(hui)加(jia)速砂輪磨(mo)損。因此(ci)在(zai)使用(yong)中(zhong)常用(yong)水(shui)溶性(xing)油或帶(dai)有(you)極(ji)壓(ya)添(tian)加(jia)劑(ji)的(de)(de)水(shui)溶液(ye)以減(jian)弱水(shui)解(jie)作用(yong)。用(yong)不同(tong)磨(mo)削(xue)(xue)液(ye)濕(shi)磨(mo)時，CBN砂輪的(de)(de)相(xiang)對壽(shou)(shou)命(ming)不同(tong)，以純油冷卻的(de)(de)砂輪壽(shou)(shou)命(ming)最長(chang)，水(shui)溶性(xing)油冷卻的(de)(de)砂輪壽(shou)(shou)命(ming)次(ci)之(zhi)，水(shui)加(jia)防(fang)銹添(tian)加(jia)劑(ji)冷卻的(de)(de)砂輪壽(shou)(shou)命(ming)最低。

超(chao)硬磨料砂輪的(de)非常規(gui)使用

通常人們認為，因金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)與鐵(tie)族元素化學惰性大，所以金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)是(shi)不(bu)(bu)適(shi)(shi)于磨(mo)削(xue)灰鑄鐵(tie)一(yi)類工件的(de)，然(ran)而這(zhe)種情(qing)況只(zhi)有(you)在(zai)高溫(wen)時才發(fa)(fa)生。例如，用(yong)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)磨(mo)削(xue)時，當溫(wen)度達到(dao)650℃時，金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)會在(zai)空氣中(zhong)氧化，而達到(dao)700℃~800℃時它將會石(shi)墨化。在(zai)低溫(wen)時，這(zhe)些(xie)材料之間是(shi)不(bu)(bu)發(fa)(fa)生反應的(de)。所以，只(zhi)要選用(yong)合適(shi)(shi)的(de)磨(mo)削(xue)速(su)度并采用(yong)濕磨(mo)方式(shi)，同時供給(gei)充足的(de)磨(mo)削(xue)液，金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)是(shi)完(wan)全可以磨(mo)削(xue)鑄件的(de)，這(zhe)一(yi)點已在(zai)生產實踐中(zhong)得(de)到(dao)證(zheng)實。采用(yong)濕磨(mo)時，金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)磨(mo)削(xue)灰鑄鐵(tie)的(de)磨(mo)削(xue)比(bi)(bi)(9600)要比(bi)(bi)用(yong)CBN砂(sha)輪(lun)磨(mo)削(xue)灰鑄鐵(tie)的(de)磨(mo)削(xue)比(bi)(bi)(2700)高得(de)多。

一般人(ren)們還認為，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)是不(bu)適于磨(mo)(mo)削低(di)碳鋼(gang)一類(lei)軟材料的(de)，因(yin)(yin)為這時(shi)產(chan)生的(de)磨(mo)(mo)屑(xie)易使砂(sha)(sha)輪(lun)堵塞。但目前研究(jiu)認為，陶瓷(ci)結合劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)可(ke)采取提高砂(sha)(sha)輪(lun)線速度(du)，以形成細小的(de)磨(mo)(mo)屑(xie)，再借(jie)助高壓噴射(she)磨(mo)(mo)削液清除磨(mo)(mo)屑(xie)，以及供給充足(zu)磨(mo)(mo)削液等措(cuo)施，可(ke)防止砂(sha)(sha)輪(lun)堵塞。因(yin)(yin)此，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)是可(ke)以磨(mo)(mo)削低(di)碳鋼(gang)(硬度(du)大于30HRC)一類(lei)軟材料的(de)。但是，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)也不(bu)是磨(mo)(mo)削任何材料都(dou)有效的(de)。通常(chang)它不(bu)適于磨(mo)(mo)削硬質(zhi)合金(jin)及硬質(zhi)合金(jin)與鋼(gang)的(de)組(zu)合件，此時(shi)用金(jin)剛石砂(sha)(sha)輪(lun)有更好的(de)效果(guo)。

結語

我(wo)(wo)國人(ren)造(zao)超硬(ying)(ying)磨(mo)(mo)料的(de)生產(chan)雖然起(qi)步較晚(wan)，但發展很快，1997年(nian)我(wo)(wo)國人(ren)造(zao)金(jin)剛(gang)石(shi)年(nian)產(chan)量已(yi)達(da)到5億(yi)克拉左右，CBN年(nian)產(chan)量為800萬克拉。目(mu)前已(yi)初步形成(cheng)了超硬(ying)(ying)磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具、專用(yong)磨(mo)(mo)削(xue)液(ye)、專門修整技(ji)術(shu)和裝置及專門化磨(mo)(mo)床等一個完整的(de)技(ji)術(shu)體系。目(mu)前我(wo)(wo)國已(yi)能生產(chan)RVD、CBN及鍍(du)金(jin)屬衣高品(pin)級(ji)磨(mo)(mo)料制(zhi)品(pin)，如“金(jin)屬基體陶瓷CBN砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)”、“65m/s陶瓷結合劑CBN砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)”等，超硬(ying)(ying)磨(mo)(mo)料砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)的(de)品(pin)種規格(ge)已(yi)形成(cheng)系列，超硬(ying)(ying)磨(mo)(mo)料砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)的(de)最(zui)大直徑可達(da)φ750mm(正(zheng)在試(shi)制(zhi)φ1100mm砂(sha)(sha)(sha)輪(lun))，最(zui)高使用(yong)線速度可達(da)80m/s，并在開發125m/s的(de)高速砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)，為超硬(ying)(ying)磨(mo)(mo)料砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)的(de)推廣(guang)使用(yong)創(chuang)造(zao)了條件。

可以預見，隨著超硬(ying)磨料砂(sha)輪(lun)的(de)(de)廣泛(fan)使用，必將促(cu)進磨床制造(zao)業(ye)的(de)(de)變革與發展，而高(gao)效(xiao)高(gao)性能磨床的(de)(de)發展，又將進一步推動超硬(ying)磨料砂(sha)輪(lun)的(de)(de)使用