選用(yong)合適的(de)(de)砂輪(lun)(lun)對(dui)不同(tong)(tong)的(de)(de)工件材料、不同(tong)(tong)的(de)(de)加工要求，應選用(yong)不同(tong)(tong)的(de)(de)砂輪(lun)(lun)。即使磨削(xue)同(tong)(tong)一種(zhong)工件材料，不同(tong)(tong)牌號砂輪(lun)(lun)的(de)(de)磨削(xue)比可(ke)能相差2~5倍，因(yin)此要選用(yong)合適的(de)(de)砂輪(lun)(lun)。

金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)(sha)輪是磨(mo)削(xue)硬質合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)、光學玻(bo)璃、陶瓷、寶(bao)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)材(cai)等高(gao)(gao)硬度脆(cui)性(xing)大(da)的(de)(de)(de)(de)非金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料的(de)(de)(de)(de)最(zui)佳磨(mo)具。但(dan)因金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)在700℃~800℃時容(rong)易(yi)碳化，所以它(ta)不適于磨(mo)削(xue)鋼料。CBN的(de)(de)(de)(de)硬度稍次于金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)，但(dan)它(ta)的(de)(de)(de)(de)熱(re)穩定(ding)性(xing)好(能(neng)耐1300℃~1400℃高(gao)(gao)溫)，它(ta)不象(xiang)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)那樣(yang)在高(gao)(gao)溫中會分(fen)解，即氧化和石(shi)(shi)墨化，與鐵族元素化學惰性(xing)大(da)，熱(re)導(dao)率高(gao)(gao)(是剛(gang)玉(yu)(yu)的(de)(de)(de)(de)46倍)，用其制作的(de)(de)(de)(de)砂(sha)(sha)輪壽(shou)命長(可達剛(gang)玉(yu)(yu)砂(sha)(sha)輪的(de)(de)(de)(de)幾十倍到(dao)成(cheng)百(bai)倍以上)，是替代剛(gang)玉(yu)(yu)砂(sha)(sha)輪磨(mo)削(xue)淬硬鋼、高(gao)(gao)速(su)工具鋼、軸承鋼、不銹(xiu)鋼、耐熱(re)鋼和鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)等高(gao)(gao)硬度韌性(xing)大(da)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料的(de)(de)(de)(de)最(zui)佳磨(mo)具。

       超硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪的(de)結合劑有樹脂(zhi)、金屬(shu)、陶(tao)瓷、電(dian)鍍和釬焊(han)等(deng)。樹脂(zhi)結合劑砂(sha)輪主要用(yong)于刃(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)(mo)刀量具(ju)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)孔、外圓(yuan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)及平面(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)；金屬(shu)結合劑砂(sha)輪用(yong)于切入磨(mo)(mo)(mo)(mo)削、光學(xue)曲線(xian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)床的(de)成形磨(mo)(mo)(mo)(mo)、刃(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)(mo)單刃(ren)(ren)刀具(ju)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削小鉆頭的(de)螺旋槽，也適用(yong)于電(dian)解磨(mo)(mo)(mo)(mo)削；陶(tao)瓷結合劑砂(sha)輪的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削效率(lv)高(gao)，形狀保持性好(hao)，耐(nai)用(yong)度(du)高(gao)，易于修整(zheng)，砂(sha)輪使(shi)用(yong)壽命長，并因(yin)(yin)陶(tao)瓷結合劑本身有良好(hao)的(de)化(hua)學(xue)穩定性，耐(nai)熱、耐(nai)油(you)、耐(nai)酸堿(jian)的(de)侵(qin)蝕(shi)，可適應(ying)各種磨(mo)(mo)(mo)(mo)削液，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削成本低，因(yin)(yin)而目前(qian)已(yi)成為高(gao)效、高(gao)精度(du)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削的(de)首選磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)；電(dian)鍍砂(sha)輪適于高(gao)速(su)精磨(mo)(mo)(mo)(mo)和成形磨(mo)(mo)(mo)(mo)，也適于孔的(de)高(gao)效磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo))和在坐標磨(mo)(mo)(mo)(mo)床上使(shi)用(yong)；釬焊(han)砂(sha)輪適于超高(gao)速(su)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削。

       必須指(zhi)出，不(bu)同(tong)(tong)牌號的磨(mo)(mo)料，因制造(zao)工藝(yi)不(bu)同(tong)(tong)，其(qi)(qi)晶體形態、顆(ke)粒形狀(zhuang)也(ye)不(bu)同(tong)(tong)，而具(ju)有不(bu)同(tong)(tong)的強(qiang)度(du)、熱穩定性(xing)和(he)破(po)碎特性(xing)，應根據結(jie)合劑(ji)種(zhong)類、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)工件材(cai)料和(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)方式(shi)，選擇不(bu)同(tong)(tong)的磨(mo)(mo)料。如用于(yu)高效、高精度(du)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)的陶瓷(ci)結(jie)合劑(ji)砂輪，可選用高強(qiang)度(du)和(he)顆(ke)粒形狀(zhuang)鋒利的磨(mo)(mo)料，如DeBeers公司生產的PDA型(xing)(人造(zao)金剛(gang)石品種(zhong))及(ji)ABN800型(xing)(CBN品種(zhong))或其(qi)(qi)他類似(si)性(xing)能的牌號。

      超硬磨(mo)(mo)產表(biao)面又(you)有鍍(du)(du)(du)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)衣(金(jin)(jin)屬(shu)(shu)鍍(du)(du)(du)層(ceng)可(ke)起到(dao)補強增韌，減(jian)緩熱沖擊以(yi)及在磨(mo)(mo)粒(li)與結合劑之間起結合橋(qiao)作用(yong)(yong)(yong)，可(ke)提高砂(sha)輪使用(yong)(yong)(yong)性能)和不鍍(du)(du)(du)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)衣兩種(zhong)，應根據(ju)結合劑種(zhong)類、工(gong)件材料(liao)、干磨(mo)(mo)和濕(shi)磨(mo)(mo)等(deng)不同(tong)條件選(xuan)擇。干磨(mo)(mo)一般選(xuan)用(yong)(yong)(yong)銅衣，如RVD-Cu、CBN-Cu；濕(shi)磨(mo)(mo)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)鎳衣，如RVD-Ni、CBN-Ni。當前，鍍(du)(du)(du)覆金(jin)(jin)屬(shu)(shu)已(yi)由鎳、銅發(fa)展到(dao)鈦、鎢合金(jin)(jin)、非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)陶瓷等(deng)，由單一鍍(du)(du)(du)層(ceng)發(fa)展到(dao)復合鍍(du)(du)(du)層(ceng)，并(bing)已(yi)由磨(mo)(mo)粒(li)鍍(du)(du)(du)覆發(fa)展到(dao)微粉鍍(du)(du)(du)覆。

       超(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)濃(nong)(nong)度不能選得太低，高(gao)(gao)濃(nong)(nong)度可帶來高(gao)(gao)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)比，200%濃(nong)(nong)度的(de)超(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)實際(ji)上是一種以(yi)(yi)超(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)料為(wei)輔料的(de)普通砂(sha)(sha)輪(lun)，一般不推薦命名(ming)用(yong)。目(mu)前(qian)，高(gao)(gao)速高(gao)(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)均采用(yong)較(jiao)高(gao)(gao)濃(nong)(nong)度，陶(tao)(tao)瓷結合(he)(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)濃(nong)(nong)度高(gao)(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)均采用(yong)較(jiao)高(gao)(gao)濃(nong)(nong)度，陶(tao)(tao)瓷結合(he)(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)濃(nong)(nong)度一般選擇(ze)125%以(yi)(yi)上，如進口(kou)配套的(de)陶(tao)(tao)瓷CBN砂(sha)(sha)輪(lun)，其濃(nong)(nong)度一般均為(wei)175%~200%。

       砂(sha)(sha)輪的(de)硬(ying)度等級表示了(le)結(jie)合劑(ji)對磨(mo)(mo)(mo)料把持力的(de)大小。砂(sha)(sha)輪硬(ying)度均勻和穩定(ding)及硬(ying)度高低的(de)合理選擇，是保證(zheng)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)質量的(de)重要(yao)前提。國(guo)外超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪一般有3~7個(ge)硬(ying)度等級可供選擇，但(dan)我國(guo)生(sheng)產的(de)超硬(ying)砂(sha)(sha)輪都不標硬(ying)度等級，GB6409中也未(wei)規定(ding)相應標準，故質量不易(yi)保證(zheng)，給(gei)用戶帶來不便，亟待補充與完善。

選擇合適的磨削用量

超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度應(ying)根(gen)據砂(sha)輪類型、磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)方式和冷卻等具體(ti)條件進(jin)行選擇(ze)。提(ti)高砂(sha)輪工作速(su)(su)度，可(ke)(ke)顯著(zhu)提(ti)高磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)效率和磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)比(bi)(如砂(sha)輪的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度提(ti)高40%，磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)比(bi)可(ke)(ke)增加一倍)，降低磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)成本(ben)。金(jin)(jin)屬和樹脂(zhi)結(jie)合劑(ji)的(de)金(jin)(jin)剛石(shi)砂(sha)輪，磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度通常為15~35m/s，陶瓷結(jie)合劑(ji)CBN砂(sha)輪的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度可(ke)(ke)提(ti)高到45~160m/s，單層CBN砂(sha)輪的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度可(ke)(ke)選用125~250m/s。80~125m/s的(de)線速(su)(su)度已成為當前世界CBN砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)主流。磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)深(shen)度一般(ban)為0.002~0.010mm，工件速(su)(su)度通常為10~30m/min，縱向進(jin)給速(su)(su)度可(ke)(ke)取(qu)0.3~1.5m/min。粗(cu)磨(mo)(mo)(mo)時取(qu)大值，精磨(mo)(mo)(mo)時取(qu)小值。

超硬砂輪磨(mo)削對(dui)磨(mo)床要求

超硬砂輪(lun)磨削，尤其(qi)是高速(su)磨削，要求加(jia)工穩定(ding)性好、振動(dong)小(xiao)、線速(su)度高。例如，在CIMT2001上展出的PLANOMAT系列平面和成(cheng)形磨床(chuang)砂輪(lun)的工作速(su)度為170m/s。因此，對磨床(chuang)有一要求：

(1)砂輪主軸(zhou)回轉(zhuan)精度(du)要高。

(2)磨床剛度要好(hao)，一般要求比普通磨床高50%左右，通常(chang)應不小(xiao)于100N/μm的(de)數(shu)量級。

(3)磨床進(jin)給系統的精(jing)度(du)要(yao)高，進(jin)給速(su)度(du)應均勻準確，縱向進(jin)給最小速(su)度(du)應達0.3m/min，橫(heng)向進(jin)給(切(qie)深)應達0.001~0.002mm/單(dan)行程，以保證磨削的尺寸精(jing)度(du)、幾何形狀精(jing)度(du)和表面粗糙度(du)。

(4)磨床各運(yun)動件，如頭架主(zhu)軸(zhou)和(he)軸(zhou)承部(bu)分、進(jin)給運(yun)動導(dao)軌部(bu)分等應有(you)可(ke)靠的密封，以防超硬磨料進(jin)入，加速(su)機件的磨損。

(5)要(yao)有比較完善(shan)的(de)磨削液過濾(lv)和供給系(xi)統，過濾(lv)精度(du)應(ying)小于0.5μm。(6)磨床各部分應(ying)有相應(ying)的(de)防(fang)振和隔振措施，砂輪應(ying)作(zuo)精細(xi)動(dong)平衡(heng)。

超硬磨料砂輪的修整

超硬磨料(liao)(liao)砂輪的(de)修整，通常分為整形和修銳(rui)兩個工序。整形是(shi)對砂輪進行(xing)微(wei)量切(qie)削，使(shi)其達到所要求(qiu)的(de)幾何形狀和精度，并(bing)使(shi)磨料(liao)(liao)尖端微(wei)細破碎(sui)，形成微(wei)刃(ren)；修銳(rui)是(shi)去除磨粒(li)間(jian)(jian)的(de)結合劑(ji)，使(shi)磨粒(li)間(jian)(jian)有一定容(rong)屑空間(jian)(jian)，并(bing)使(shi)磨粒(li)突出(chu)結合劑(ji)之外，形成切(qie)削刃(ren)。

對(dui)于多氣孔陶瓷結(jie)合劑(ji)(ji)超(chao)硬磨料砂輪(包括金剛(gang)石和(he)CBN砂輪)，由于結(jie)合劑(ji)(ji)為疏松型，通(tong)常(chang)整形(xing)和(he)修(xiu)銳可一次完成(cheng)；而對(dui)于結(jie)合劑(ji)(ji)為密實(shi)型砂輪(如(ru)樹脂、金屬結(jie)合劑(ji)(ji))，則(ze)整形(xing)和(he)修(xiu)銳須分別(bie)進行。

超(chao)硬磨料砂(sha)(sha)輪最有效的整(zheng)(zheng)形工(gong)具首推金剛(gang)石(shi)(shi)類修整(zheng)(zheng)工(gong)具。用單(dan)顆(ke)粒金剛(gang)石(shi)(shi)修整(zheng)(zheng)，由于修整(zheng)(zheng)工(gong)具磨損，常會(hui)影(ying)響型(xing)面精(jing)度。如用金剛(gang)石(shi)(shi)滾輪修整(zheng)(zheng)，可避(bi)免修整(zheng)(zheng)工(gong)具磨損過快，并可獲得較好的砂(sha)(sha)輪形貌。修整(zheng)(zheng)裝置的進(jin)給精(jing)度要高(gao)，每次進(jin)給量應控(kong)制在微(wei)米級。過量的修整(zheng)(zheng)既影(ying)響磨削質(zhi)量，又會(hui)大大降低砂(sha)(sha)輪使用壽命。

修銳方(fang)法(fa)(fa)(fa)很(hen)多，一般可(ke)使用(yong)機械法(fa)(fa)(fa)(如用(yong)剛玉(yu)塊切入(ru)修銳、液壓噴射修銳法(fa)(fa)(fa))或電加(jia)工(gong)法(fa)(fa)(fa)。后者多用(yong)于金(jin)屬結合劑(ji)的(de)砂(sha)輪(lun)，將砂(sha)輪(lun)作為陽極通過(guo)電火花或電解法(fa)(fa)(fa)將金(jin)屬結合劑(ji)蝕除；若在結合劑(ji)中加(jia)入(ru)石墨粉(fen)，此(ci)法(fa)(fa)(fa)也適用(yong)于樹脂、陶(tao)瓷結合劑(ji)砂(sha)輪(lun)。

近幾年來日本(ben)東京大學研(yan)制出一種旋轉(zhuan)(zhuan)型金剛石(shi)(shi)杯(bei)形輪(lun)(lun)修整(zheng)(zheng)工具。其機理(li)是利用從(cong)杯(bei)形輪(lun)(lun)上脫落下(xia)來的(de)磨(mo)(mo)料對超(chao)(chao)硬(ying)(金剛石(shi)(shi)或(huo)CBN)磨(mo)(mo)粒(li)與結(jie)(jie)合劑(ji)之間的(de)結(jie)(jie)合橋沖擊，以及脫落下(xia)來的(de)磨(mo)(mo)粒(li)與超(chao)(chao)硬(ying)砂(sha)輪(lun)(lun)之間產生擠壓研(yan)磨(mo)(mo)作用而達(da)到修整(zheng)(zheng)目的(de)。采用此(ci)法(fa)，無論對多氣孔(kong)陶(tao)瓷結(jie)(jie)合劑(ji)超(chao)(chao)硬(ying)砂(sha)輪(lun)(lun)，還(huan)是密實型砂(sha)輪(lun)(lun)，整(zheng)(zheng)形和修銳可(ke)一次完成，同時因杯(bei)形砂(sha)輪(lun)(lun)自(zi)旋轉(zhuan)(zhuan)，故磨(mo)(mo)損很小，修整(zheng)(zheng)過程中整(zheng)(zheng)形力(li)幾乎(hu)可(ke)保持不變，且數值要比用單顆粒(li)金剛石(shi)(shi)修整(zheng)(zheng)工具修整(zheng)(zheng)時小得多。

正確使用磨削液

超硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)時(shi)，可用(yong)干(gan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)或(huo)濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。但采用(yong)濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)，既可延(yan)長砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)，又可防止工(gong)件產生磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)燒傷。不同磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)，會使砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)比相差幾倍、甚至十幾倍。砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)過程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)(de)機(ji)械磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損、化(hua)學(xue)侵蝕(shi)和熱損傷程(cheng)(cheng)度，與冷(leng)卻效(xiao)果密切(qie)相關。但用(yong)CBN砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)須(xu)注意，因CBN在(zai)高溫下會同水蒸氣及空氣中(zhong)的(de)(de)氧氣起(qi)反應，生成氨和硼(peng)酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這種反應稱為水解作用(yong)，會加速砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損。因此在(zai)使用(yong)中(zhong)常用(yong)水溶性油(you)(you)或(huo)帶有極壓添加劑的(de)(de)水溶液(ye)以減弱水解作用(yong)。用(yong)不同磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)，CBN砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)相對壽(shou)命(ming)(ming)不同，以純油(you)(you)冷(leng)卻的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)最(zui)長，水溶性油(you)(you)冷(leng)卻的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)次之，水加防銹添加劑冷(leng)卻的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)命(ming)(ming)最(zui)低。

超硬磨料砂輪的(de)非常規使(shi)用

通常(chang)人們認為，因(yin)金(jin)剛石(shi)與鐵族元(yuan)素(su)化(hua)(hua)學惰性大，所以(yi)金(jin)剛石(shi)砂輪是(shi)不適(shi)于磨(mo)(mo)削(xue)(xue)灰(hui)(hui)鑄(zhu)鐵一類(lei)工件的(de)(de)，然(ran)而這種情況只有在(zai)高溫(wen)時(shi)(shi)才發(fa)生(sheng)。例(li)如，用金(jin)剛石(shi)砂輪磨(mo)(mo)削(xue)(xue)時(shi)(shi)，當溫(wen)度達到(dao)650℃時(shi)(shi)，金(jin)剛石(shi)會在(zai)空氣中氧化(hua)(hua)，而達到(dao)700℃~800℃時(shi)(shi)它(ta)將會石(shi)墨化(hua)(hua)。在(zai)低溫(wen)時(shi)(shi)，這些材料之(zhi)間(jian)是(shi)不發(fa)生(sheng)反(fan)應的(de)(de)。所以(yi)，只要選用合適(shi)的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)速度并采用濕(shi)磨(mo)(mo)方式，同時(shi)(shi)供(gong)給充足的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)液，金(jin)剛石(shi)砂輪是(shi)完全可以(yi)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)鑄(zhu)件的(de)(de)，這一點已在(zai)生(sheng)產實(shi)踐中得到(dao)證(zheng)實(shi)。采用濕(shi)磨(mo)(mo)時(shi)(shi)，金(jin)剛石(shi)砂輪磨(mo)(mo)削(xue)(xue)灰(hui)(hui)鑄(zhu)鐵的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)比(9600)要比用CBN砂輪磨(mo)(mo)削(xue)(xue)灰(hui)(hui)鑄(zhu)鐵的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)比(2700)高得多。

一般(ban)人們(men)還認(ren)為，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)是(shi)不適于(yu)磨(mo)削低(di)碳鋼一類軟材料(liao)的(de)(de)，因(yin)為這時(shi)(shi)產生(sheng)的(de)(de)磨(mo)屑易使砂(sha)(sha)輪(lun)堵塞(sai)。但(dan)目前研究認(ren)為，陶(tao)瓷結合(he)(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)可采取提高砂(sha)(sha)輪(lun)線速度，以形成細小的(de)(de)磨(mo)屑，再借助高壓噴射磨(mo)削液清(qing)除磨(mo)屑，以及供給充足磨(mo)削液等措(cuo)施，可防止砂(sha)(sha)輪(lun)堵塞(sai)。因(yin)此(ci)，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)是(shi)可以磨(mo)削低(di)碳鋼(硬度大于(yu)30HRC)一類軟材料(liao)的(de)(de)。但(dan)是(shi)，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)也不是(shi)磨(mo)削任何材料(liao)都(dou)有(you)效(xiao)(xiao)的(de)(de)。通常它不適于(yu)磨(mo)削硬質合(he)(he)金及硬質合(he)(he)金與鋼的(de)(de)組合(he)(he)件，此(ci)時(shi)(shi)用金剛(gang)石砂(sha)(sha)輪(lun)有(you)更(geng)好的(de)(de)效(xiao)(xiao)果。

結語

我(wo)(wo)國(guo)人(ren)造超硬磨(mo)(mo)(mo)料的(de)(de)生(sheng)產雖然起步較晚，但(dan)發(fa)展很快，1997年(nian)(nian)我(wo)(wo)國(guo)人(ren)造金剛(gang)石(shi)年(nian)(nian)產量已(yi)達到5億克拉左右，CBN年(nian)(nian)產量為(wei)800萬克拉。目(mu)前(qian)已(yi)初步形成(cheng)了超硬磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)具、專用磨(mo)(mo)(mo)削液、專門(men)修整技術(shu)和裝置(zhi)及專門(men)化磨(mo)(mo)(mo)床等一個完整的(de)(de)技術(shu)體(ti)系。目(mu)前(qian)我(wo)(wo)國(guo)已(yi)能(neng)生(sheng)產RVD、CBN及鍍金屬衣高品級磨(mo)(mo)(mo)料制(zhi)品，如“金屬基體(ti)陶瓷CBN砂輪”、“65m/s陶瓷結合劑CBN砂輪”等，超硬磨(mo)(mo)(mo)料砂輪的(de)(de)品種規格(ge)已(yi)形成(cheng)系列(lie)，超硬磨(mo)(mo)(mo)料砂輪的(de)(de)最大直徑可達φ750mm(正在試制(zhi)φ1100mm砂輪)，最高使(shi)用線速(su)度可達80m/s，并在開發(fa)125m/s的(de)(de)高速(su)砂輪，為(wei)超硬磨(mo)(mo)(mo)料砂輪的(de)(de)推(tui)廣使(shi)用創造了條件。

可以預(yu)見，隨著超硬(ying)磨料砂(sha)(sha)輪的廣泛使用(yong)，必將促進磨床(chuang)制造業(ye)的變(bian)革與發(fa)(fa)展，而高效高性能磨床(chuang)的發(fa)(fa)展，又將進一步推動超硬(ying)磨料砂(sha)(sha)輪的使用(yong)