選用(yong)合適的(de)砂輪對不同的(de)工件材(cai)料、不同的(de)加工要求，應選用(yong)不同的(de)砂輪。即(ji)使磨削同一種工件材(cai)料，不同牌(pai)號(hao)砂輪的(de)磨削比(bi)可能相差2~5倍，因此要選用(yong)合適的(de)砂輪。

金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)砂(sha)輪是(shi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)硬(ying)質合金(jin)、光學玻璃(li)、陶(tao)瓷、寶石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)材等(deng)高(gao)硬(ying)度(du)脆性(xing)大(da)的(de)(de)非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)材料的(de)(de)最佳磨(mo)(mo)(mo)具。但(dan)因金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)在(zai)700℃~800℃時容易碳化，所(suo)以它不適(shi)于(yu)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)鋼(gang)料。CBN的(de)(de)硬(ying)度(du)稍次(ci)于(yu)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)，但(dan)它的(de)(de)熱(re)穩定(ding)性(xing)好(能耐1300℃~1400℃高(gao)溫)，它不象(xiang)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)那(nei)樣(yang)在(zai)高(gao)溫中會分解，即氧化和石(shi)(shi)(shi)墨化，與鐵族元(yuan)素化學惰性(xing)大(da)，熱(re)導率高(gao)(是(shi)剛(gang)(gang)玉的(de)(de)46倍)，用其(qi)制作(zuo)的(de)(de)砂(sha)輪壽命長(可達剛(gang)(gang)玉砂(sha)輪的(de)(de)幾十倍到成百倍以上(shang))，是(shi)替代剛(gang)(gang)玉砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)削(xue)淬硬(ying)鋼(gang)、高(gao)速工具鋼(gang)、軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、耐熱(re)鋼(gang)和鈦(tai)合金(jin)等(deng)高(gao)硬(ying)度(du)韌性(xing)大(da)的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)材料的(de)(de)最佳磨(mo)(mo)(mo)具。

       超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料砂輪(lun)的(de)(de)結合(he)劑(ji)(ji)有樹脂、金(jin)屬(shu)(shu)、陶(tao)(tao)瓷(ci)、電鍍和(he)釬焊等。樹脂結合(he)劑(ji)(ji)砂輪(lun)主要用(yong)于刃(ren)磨(mo)(mo)(mo)(mo)刀量具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)孔、外圓磨(mo)(mo)(mo)(mo)及平面(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)；金(jin)屬(shu)(shu)結合(he)劑(ji)(ji)砂輪(lun)用(yong)于切入磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、光學曲(qu)線磨(mo)(mo)(mo)(mo)床的(de)(de)成(cheng)形(xing)磨(mo)(mo)(mo)(mo)、刃(ren)磨(mo)(mo)(mo)(mo)單刃(ren)刀具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)小鉆頭(tou)的(de)(de)螺旋槽，也(ye)適(shi)用(yong)于電解磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)；陶(tao)(tao)瓷(ci)結合(he)劑(ji)(ji)砂輪(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)效(xiao)率高(gao)，形(xing)狀(zhuang)保持性好，耐用(yong)度高(gao)，易于修(xiu)整，砂輪(lun)使(shi)用(yong)壽命長，并因(yin)陶(tao)(tao)瓷(ci)結合(he)劑(ji)(ji)本(ben)身有良(liang)好的(de)(de)化學穩定性，耐熱、耐油、耐酸(suan)堿的(de)(de)侵(qin)蝕，可適(shi)應各種磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)液，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)成(cheng)本(ben)低，因(yin)而(er)目前已成(cheng)為(wei)高(gao)效(xiao)、高(gao)精度磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)(de)首選(xuan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具；電鍍砂輪(lun)適(shi)于高(gao)速精磨(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)成(cheng)形(xing)磨(mo)(mo)(mo)(mo)，也(ye)適(shi)于孔的(de)(de)高(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(濕磨(mo)(mo)(mo)(mo))和(he)在坐(zuo)標磨(mo)(mo)(mo)(mo)床上使(shi)用(yong)；釬焊砂輪(lun)適(shi)于超高(gao)速磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)。

       必須(xu)指(zhi)出，不(bu)(bu)同牌號的磨料，因制造(zao)工(gong)藝(yi)不(bu)(bu)同，其(qi)晶體形態(tai)、顆(ke)粒形狀也不(bu)(bu)同，而具有不(bu)(bu)同的強度、熱穩定性(xing)(xing)和(he)破碎(sui)特性(xing)(xing)，應根據結(jie)合劑種類、磨削(xue)工(gong)件材(cai)料和(he)磨削(xue)方式，選(xuan)擇不(bu)(bu)同的磨料。如用于高(gao)效、高(gao)精度磨削(xue)的陶瓷結(jie)合劑砂(sha)輪(lun)，可選(xuan)用高(gao)強度和(he)顆(ke)粒形狀鋒利的磨料，如DeBeers公司(si)生(sheng)產的PDA型(xing)(人造(zao)金剛石(shi)品(pin)(pin)種)及ABN800型(xing)(CBN品(pin)(pin)種)或其(qi)他類似性(xing)(xing)能(neng)的牌號。

      超硬磨(mo)產(chan)表面又有鍍(du)(du)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)衣(yi)(金(jin)(jin)屬(shu)(shu)鍍(du)(du)層可起(qi)到(dao)補強增韌，減緩熱沖擊(ji)以及(ji)在磨(mo)粒(li)與結(jie)合(he)(he)劑之間起(qi)結(jie)合(he)(he)橋作(zuo)用，可提高砂輪使用性能)和不鍍(du)(du)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)衣(yi)兩種，應(ying)根據結(jie)合(he)(he)劑種類、工(gong)件(jian)材料、干磨(mo)和濕(shi)磨(mo)等不同條件(jian)選擇。干磨(mo)一(yi)般(ban)選用銅(tong)衣(yi)，如RVD-Cu、CBN-Cu；濕(shi)磨(mo)選用鎳衣(yi)，如RVD-Ni、CBN-Ni。當前(qian)，鍍(du)(du)覆金(jin)(jin)屬(shu)(shu)已(yi)由(you)鎳、銅(tong)發(fa)(fa)展到(dao)鈦、鎢(wu)合(he)(he)金(jin)(jin)、非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)陶(tao)瓷等，由(you)單一(yi)鍍(du)(du)層發(fa)(fa)展到(dao)復合(he)(he)鍍(du)(du)層，并(bing)已(yi)由(you)磨(mo)粒(li)鍍(du)(du)覆發(fa)(fa)展到(dao)微(wei)粉鍍(du)(du)覆。

       超(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)粒砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)濃度不(bu)能選(xuan)得太低，高濃度可帶來(lai)高的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削比，200%濃度的(de)(de)(de)(de)(de)超(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料(liao)砂(sha)輪(lun)(lun)實(shi)際上是一(yi)種以超(chao)(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料(liao)為(wei)輔料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)普(pu)通砂(sha)輪(lun)(lun)，一(yi)般(ban)不(bu)推薦(jian)命名用。目(mu)前，高速(su)高效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)削均采(cai)用較高濃度，陶瓷(ci)(ci)結(jie)合(he)劑CBN砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)濃度高效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)削均采(cai)用較高濃度，陶瓷(ci)(ci)結(jie)合(he)劑CBN砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)濃度一(yi)般(ban)選(xuan)擇125%以上，如進口配(pei)套的(de)(de)(de)(de)(de)陶瓷(ci)(ci)CBN砂(sha)輪(lun)(lun)，其濃度一(yi)般(ban)均為(wei)175%~200%。

       砂(sha)輪的硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)等級(ji)表示了結(jie)合劑對磨料(liao)把(ba)持(chi)力的大小。砂(sha)輪硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)均(jun)勻和穩定及硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)高(gao)低的合理選(xuan)擇，是保證磨削(xue)質(zhi)量(liang)的重要前提。國外超硬(ying)(ying)(ying)磨料(liao)砂(sha)輪一般有3~7個硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)等級(ji)可供選(xuan)擇，但(dan)我國生(sheng)產的超硬(ying)(ying)(ying)砂(sha)輪都不(bu)標硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)等級(ji)，GB6409中也未規定相應標準，故質(zhi)量(liang)不(bu)易保證，給用戶(hu)帶來不(bu)便，亟待補(bu)充與(yu)完善。

選擇合適的磨削用量

超硬磨(mo)(mo)料(liao)砂輪(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)應根據砂輪(lun)類型、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)方式和(he)(he)冷卻(que)等具體條件進行選擇。提(ti)高(gao)(gao)砂輪(lun)工作速(su)度(du)(du)(du)，可顯著提(ti)高(gao)(gao)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)效率(lv)和(he)(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)比(如(ru)砂輪(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)提(ti)高(gao)(gao)40%，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)比可增加一(yi)倍)，降(jiang)低磨(mo)(mo)削(xue)(xue)成(cheng)本。金屬和(he)(he)樹脂結(jie)合(he)劑(ji)的(de)(de)金剛石砂輪(lun)，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)通常為15~35m/s，陶瓷結(jie)合(he)劑(ji)CBN砂輪(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)可提(ti)高(gao)(gao)到(dao)45~160m/s，單層CBN砂輪(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)可選用125~250m/s。80~125m/s的(de)(de)線速(su)度(du)(du)(du)已成(cheng)為當(dang)前世界(jie)CBN砂輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)的(de)(de)主流(liu)。磨(mo)(mo)削(xue)(xue)深(shen)度(du)(du)(du)一(yi)般為0.002~0.010mm，工件速(su)度(du)(du)(du)通常為10~30m/min，縱(zong)向進給速(su)度(du)(du)(du)可取(qu)0.3~1.5m/min。粗磨(mo)(mo)時取(qu)大(da)值，精磨(mo)(mo)時取(qu)小(xiao)值。

超硬砂輪磨削對(dui)磨床要求

超硬(ying)砂輪(lun)磨削(xue)，尤其是高(gao)速(su)磨削(xue)，要求加工(gong)穩(wen)定性好、振(zhen)動小、線速(su)度高(gao)。例如，在CIMT2001上展(zhan)出的PLANOMAT系列平面和成形磨床(chuang)砂輪(lun)的工(gong)作速(su)度為170m/s。因(yin)此，對磨床(chuang)有一(yi)要求：

(1)砂(sha)輪主軸回轉精(jing)度(du)要(yao)高(gao)。

(2)磨床剛度要(yao)好，一(yi)般要(yao)求比普(pu)通(tong)磨床高50%左右，通(tong)常(chang)應不小于100N/μm的(de)數量級。

(3)磨(mo)床進給(gei)系統的精(jing)度(du)(du)要高，進給(gei)速(su)度(du)(du)應(ying)均勻(yun)準確(que)，縱向進給(gei)最(zui)小速(su)度(du)(du)應(ying)達0.3m/min，橫向進給(gei)(切深)應(ying)達0.001~0.002mm/單(dan)行程，以保證磨(mo)削(xue)的尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)、幾(ji)何形狀精(jing)度(du)(du)和表面粗糙度(du)(du)。

(4)磨(mo)床各(ge)運動(dong)件(jian)(jian)，如(ru)頭架主軸和軸承部分、進給運動(dong)導(dao)軌部分等應有可靠的密(mi)封(feng)，以(yi)防超硬磨(mo)料進入，加速機件(jian)(jian)的磨(mo)損。

(5)要有(you)比較(jiao)完善(shan)的磨削液(ye)過濾和供(gong)給系統，過濾精度應小于0.5μm。(6)磨床各部(bu)分應有(you)相應的防振和隔振措施，砂輪應作精細動(dong)平(ping)衡。

超硬磨料砂輪的修整

超硬磨料砂輪的(de)(de)(de)修(xiu)整，通常分(fen)為整形(xing)(xing)和修(xiu)銳(rui)兩個工序。整形(xing)(xing)是對砂輪進行微量切削(xue)，使(shi)其達到所要求的(de)(de)(de)幾(ji)何(he)形(xing)(xing)狀和精度，并(bing)使(shi)磨料尖端微細破(po)碎，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)微刃；修(xiu)銳(rui)是去除磨粒(li)間的(de)(de)(de)結(jie)合劑(ji)，使(shi)磨粒(li)間有一定(ding)容屑空(kong)間，并(bing)使(shi)磨粒(li)突出結(jie)合劑(ji)之外，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)切削(xue)刃。

對(dui)于多(duo)氣(qi)孔(kong)陶瓷結(jie)(jie)合(he)劑(ji)超硬(ying)磨(mo)料砂輪(lun)(包括金剛石(shi)和CBN砂輪(lun))，由(you)于結(jie)(jie)合(he)劑(ji)為(wei)疏松型(xing)，通(tong)常整(zheng)形(xing)和修銳(rui)(rui)可一次(ci)完成(cheng)；而對(dui)于結(jie)(jie)合(he)劑(ji)為(wei)密實(shi)型(xing)砂輪(lun)(如(ru)樹(shu)脂(zhi)、金屬結(jie)(jie)合(he)劑(ji))，則整(zheng)形(xing)和修銳(rui)(rui)須(xu)分別(bie)進行(xing)。

超硬磨料(liao)砂(sha)輪最有效的整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)形(xing)工(gong)具(ju)首推金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)類修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)。用單顆粒金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，由于(yu)修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)磨損，常(chang)會(hui)(hui)影響型面精度。如用金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)滾(gun)輪修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，可避免修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)工(gong)具(ju)磨損過快，并(bing)可獲得較好的砂(sha)輪形(xing)貌。修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)裝置的進(jin)給精度要高，每(mei)次進(jin)給量應控(kong)制在微米級。過量的修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)既(ji)影響磨削質量，又會(hui)(hui)大(da)大(da)降(jiang)低砂(sha)輪使用壽命(ming)。

修銳方法很多，一般可使用(yong)機械法(如用(yong)剛玉塊切入修銳、液(ye)壓噴射修銳法)或電加工法。后(hou)者多用(yong)于金屬(shu)結合劑(ji)的砂輪(lun)，將(jiang)砂輪(lun)作為(wei)陽極通過電火花或電解法將(jiang)金屬(shu)結合劑(ji)蝕除；若在結合劑(ji)中(zhong)加入石墨粉，此法也適用(yong)于樹脂、陶(tao)瓷結合劑(ji)砂輪(lun)。

近幾(ji)年來日本東京(jing)大學研制出一(yi)種旋(xuan)轉型(xing)(xing)金(jin)剛石杯形輪(lun)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工具(ju)。其(qi)機理是利用(yong)從杯形輪(lun)上脫落下來的(de)磨(mo)料對(dui)超(chao)硬(ying)(金(jin)剛石或CBN)磨(mo)粒與結(jie)合(he)(he)劑之間的(de)結(jie)合(he)(he)橋(qiao)沖擊，以及脫落下來的(de)磨(mo)粒與超(chao)硬(ying)砂(sha)輪(lun)之間產生(sheng)擠壓研磨(mo)作用(yong)而達到(dao)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)目(mu)的(de)。采用(yong)此法，無論對(dui)多氣孔陶瓷(ci)結(jie)合(he)(he)劑超(chao)硬(ying)砂(sha)輪(lun)，還是密實型(xing)(xing)砂(sha)輪(lun)，整(zheng)(zheng)(zheng)形和修(xiu)銳可一(yi)次完成(cheng)，同時(shi)因杯形砂(sha)輪(lun)自旋(xuan)轉，故(gu)磨(mo)損很小(xiao)，修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)過程中整(zheng)(zheng)(zheng)形力幾(ji)乎(hu)可保持不變，且數值要比用(yong)單顆粒金(jin)剛石修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)工具(ju)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)小(xiao)得(de)多。

正確使用磨削液

超(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)時，可用(yong)(yong)(yong)干(gan)磨(mo)(mo)(mo)或濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)。但(dan)采用(yong)(yong)(yong)濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)，既可延長砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)，又可防止工件產生磨(mo)(mo)(mo)削(xue)燒傷。不同(tong)(tong)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)，會(hui)使(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)比(bi)相差幾(ji)倍、甚至十幾(ji)倍。砂(sha)輪(lun)(lun)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)過程中(zhong)的(de)機(ji)械磨(mo)(mo)(mo)損、化學侵蝕和熱損傷程度，與冷(leng)(leng)卻(que)效果密(mi)切相關。但(dan)用(yong)(yong)(yong)CBN砂(sha)輪(lun)(lun)濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)時須注意，因(yin)(yin)CBN在(zai)(zai)高(gao)溫下會(hui)同(tong)(tong)水(shui)(shui)蒸氣及空氣中(zhong)的(de)氧氣起(qi)反(fan)應，生成氨(an)和硼酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這(zhe)種(zhong)反(fan)應稱為(wei)水(shui)(shui)解作用(yong)(yong)(yong)，會(hui)加速砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)損。因(yin)(yin)此在(zai)(zai)使(shi)用(yong)(yong)(yong)中(zhong)常用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)溶性(xing)油(you)或帶有極(ji)壓(ya)添加劑的(de)水(shui)(shui)溶液(ye)以減弱(ruo)水(shui)(shui)解作用(yong)(yong)(yong)。用(yong)(yong)(yong)不同(tong)(tong)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)濕(shi)磨(mo)(mo)(mo)時，CBN砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)相對(dui)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)不同(tong)(tong)，以純油(you)冷(leng)(leng)卻(que)的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)最(zui)長，水(shui)(shui)溶性(xing)油(you)冷(leng)(leng)卻(que)的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)次(ci)之，水(shui)(shui)加防銹添加劑冷(leng)(leng)卻(que)的(de)砂(sha)輪(lun)(lun)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)最(zui)低(di)。

超硬磨料砂輪(lun)的非(fei)常規(gui)使用

通常人們認為，因金剛(gang)石與(yu)鐵(tie)(tie)(tie)族元素(su)化(hua)學(xue)惰(duo)性大(da)，所以(yi)金剛(gang)石砂輪(lun)是(shi)不(bu)適于磨削(xue)(xue)(xue)(xue)灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)一(yi)類工件的(de)，然而(er)這種情況只有在高(gao)溫時(shi)(shi)才發生(sheng)。例如(ru)，用(yong)金剛(gang)石砂輪(lun)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)時(shi)(shi)，當溫度達到(dao)650℃時(shi)(shi)，金剛(gang)石會在空(kong)氣中(zhong)氧化(hua)，而(er)達到(dao)700℃~800℃時(shi)(shi)它將會石墨化(hua)。在低溫時(shi)(shi)，這些(xie)材料之間是(shi)不(bu)發生(sheng)反應的(de)。所以(yi)，只要選用(yong)合(he)適的(de)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度并采用(yong)濕磨方(fang)式(shi)，同時(shi)(shi)供給充(chong)足(zu)的(de)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)液，金剛(gang)石砂輪(lun)是(shi)完全可以(yi)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)，這一(yi)點已在生(sheng)產(chan)實踐中(zhong)得(de)到(dao)證實。采用(yong)濕磨時(shi)(shi)，金剛(gang)石砂輪(lun)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)比(bi)(bi)(9600)要比(bi)(bi)用(yong)CBN砂輪(lun)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)磨削(xue)(xue)(xue)(xue)比(bi)(bi)(2700)高(gao)得(de)多。

一(yi)(yi)(yi)般人們還認為(wei)，CBN砂(sha)(sha)輪是不適(shi)于磨(mo)(mo)(mo)削低碳(tan)鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)(yi)類軟材(cai)料的(de)(de)(de)，因為(wei)這時產生(sheng)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)屑易使砂(sha)(sha)輪堵(du)(du)塞(sai)。但目前研究認為(wei)，陶瓷結合(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪可采取提高(gao)砂(sha)(sha)輪線速度，以形成細小(xiao)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)屑，再借助高(gao)壓(ya)噴射磨(mo)(mo)(mo)削液(ye)清除磨(mo)(mo)(mo)屑，以及(ji)供給充(chong)足磨(mo)(mo)(mo)削液(ye)等(deng)措施(shi)，可防止砂(sha)(sha)輪堵(du)(du)塞(sai)。因此(ci)，CBN砂(sha)(sha)輪是可以磨(mo)(mo)(mo)削低碳(tan)鋼(gang)(gang)(硬度大于30HRC)一(yi)(yi)(yi)類軟材(cai)料的(de)(de)(de)。但是，CBN砂(sha)(sha)輪也(ye)不是磨(mo)(mo)(mo)削任何材(cai)料都(dou)有(you)效的(de)(de)(de)。通常它不適(shi)于磨(mo)(mo)(mo)削硬質合(he)金及(ji)硬質合(he)金與鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)組合(he)件，此(ci)時用金剛石砂(sha)(sha)輪有(you)更好(hao)的(de)(de)(de)效果(guo)。

結語

我國(guo)人(ren)造超(chao)硬磨(mo)(mo)料(liao)(liao)的(de)生(sheng)產雖然起步較晚，但(dan)發展很快，1997年(nian)我國(guo)人(ren)造金剛石年(nian)產量已(yi)達(da)到5億克(ke)拉左右，CBN年(nian)產量為800萬克(ke)拉。目前已(yi)初步形成了超(chao)硬磨(mo)(mo)料(liao)(liao)磨(mo)(mo)具、專用(yong)磨(mo)(mo)削液、專門修整(zheng)技術和裝(zhuang)置及專門化磨(mo)(mo)床等一個完(wan)整(zheng)的(de)技術體(ti)系。目前我國(guo)已(yi)能生(sheng)產RVD、CBN及鍍金屬(shu)衣高品級磨(mo)(mo)料(liao)(liao)制品，如“金屬(shu)基體(ti)陶瓷CBN砂(sha)輪(lun)”、“65m/s陶瓷結合劑CBN砂(sha)輪(lun)”等，超(chao)硬磨(mo)(mo)料(liao)(liao)砂(sha)輪(lun)的(de)品種規格已(yi)形成系列，超(chao)硬磨(mo)(mo)料(liao)(liao)砂(sha)輪(lun)的(de)最大直(zhi)徑可(ke)達(da)φ750mm(正在(zai)試制φ1100mm砂(sha)輪(lun))，最高使用(yong)線速(su)(su)度(du)可(ke)達(da)80m/s，并在(zai)開發125m/s的(de)高速(su)(su)砂(sha)輪(lun)，為超(chao)硬磨(mo)(mo)料(liao)(liao)砂(sha)輪(lun)的(de)推廣使用(yong)創造了條件。

可(ke)以預見，隨著超硬磨料砂(sha)輪(lun)的廣泛使用，必將促(cu)進(jin)磨床制造業的變革與發展(zhan)，而高(gao)效高(gao)性(xing)能磨床的發展(zhan)，又將進(jin)一步推動(dong)超硬磨料砂(sha)輪(lun)的使用