選用合(he)適的(de)砂(sha)(sha)輪對不(bu)同(tong)的(de)工件材料、不(bu)同(tong)的(de)加工要求，應(ying)選用不(bu)同(tong)的(de)砂(sha)(sha)輪。即(ji)使磨(mo)削(xue)同(tong)一(yi)種工件材料，不(bu)同(tong)牌(pai)號砂(sha)(sha)輪的(de)磨(mo)削(xue)比可能相差2~5倍，因此要選用合(he)適的(de)砂(sha)(sha)輪。

金(jin)剛石砂(sha)輪是磨(mo)削(xue)硬(ying)質合(he)金(jin)、光學(xue)玻璃、陶(tao)瓷、寶石和石材(cai)(cai)等(deng)高(gao)硬(ying)度(du)(du)脆性(xing)大的(de)非金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)最(zui)佳磨(mo)具。但(dan)因(yin)金(jin)剛石在700℃~800℃時容易(yi)碳化(hua)，所(suo)以(yi)它不適于(yu)磨(mo)削(xue)鋼料(liao)(liao)。CBN的(de)硬(ying)度(du)(du)稍(shao)次(ci)于(yu)金(jin)剛石，但(dan)它的(de)熱(re)穩(wen)定性(xing)好(能耐1300℃~1400℃高(gao)溫)，它不象(xiang)金(jin)剛石那樣在高(gao)溫中會分解，即氧化(hua)和石墨化(hua)，與(yu)鐵族(zu)元素化(hua)學(xue)惰(duo)性(xing)大，熱(re)導率(lv)高(gao)(是剛玉(yu)的(de)46倍)，用其制作的(de)砂(sha)輪壽(shou)命長(可(ke)達剛玉(yu)砂(sha)輪的(de)幾(ji)十(shi)倍到(dao)成百倍以(yi)上)，是替代(dai)剛玉(yu)砂(sha)輪磨(mo)削(xue)淬硬(ying)鋼、高(gao)速工具鋼、軸承鋼、不銹(xiu)鋼、耐熱(re)鋼和鈦合(he)金(jin)等(deng)高(gao)硬(ying)度(du)(du)韌性(xing)大的(de)金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)最(zui)佳磨(mo)具。

       超(chao)硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪(lun)的(de)結合劑(ji)(ji)有樹(shu)脂、金屬(shu)、陶瓷(ci)、電(dian)鍍(du)和(he)釬焊(han)等。樹(shu)脂結合劑(ji)(ji)砂(sha)輪(lun)主要用(yong)(yong)(yong)于刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)刀量(liang)具(ju)(ju)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)孔、外(wai)圓磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)及平(ping)面磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)；金屬(shu)結合劑(ji)(ji)砂(sha)輪(lun)用(yong)(yong)(yong)于切入磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)、光(guang)學(xue)曲(qu)線磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)床的(de)成(cheng)形(xing)(xing)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)單刃刀具(ju)(ju)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)小鉆(zhan)頭的(de)螺旋槽，也適(shi)用(yong)(yong)(yong)于電(dian)解磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)；陶瓷(ci)結合劑(ji)(ji)砂(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)效率(lv)高(gao)(gao)，形(xing)(xing)狀(zhuang)保持(chi)性(xing)好，耐(nai)用(yong)(yong)(yong)度高(gao)(gao)，易于修整(zheng)，砂(sha)輪(lun)使用(yong)(yong)(yong)壽命長，并因(yin)陶瓷(ci)結合劑(ji)(ji)本(ben)身有良好的(de)化學(xue)穩(wen)定(ding)性(xing)，耐(nai)熱、耐(nai)油、耐(nai)酸堿的(de)侵蝕，可適(shi)應(ying)各種磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)液，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)成(cheng)本(ben)低，因(yin)而目前已成(cheng)為(wei)高(gao)(gao)效、高(gao)(gao)精度磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)首選磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)；電(dian)鍍(du)砂(sha)輪(lun)適(shi)于高(gao)(gao)速精磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)成(cheng)形(xing)(xing)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)，也適(shi)于孔的(de)高(gao)(gao)效磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(濕磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo))和(he)在坐(zuo)標磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)床上(shang)使用(yong)(yong)(yong)；釬焊(han)砂(sha)輪(lun)適(shi)于超(chao)高(gao)(gao)速磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)。

       必須指出，不(bu)(bu)同(tong)牌(pai)號的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)，因(yin)制(zhi)造工(gong)(gong)藝(yi)不(bu)(bu)同(tong)，其(qi)晶體形態、顆粒形狀(zhuang)也不(bu)(bu)同(tong)，而(er)具有不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)強度、熱穩(wen)定性和破碎特性，應根據結(jie)合劑種(zhong)類、磨(mo)削(xue)(xue)工(gong)(gong)件材料(liao)和磨(mo)削(xue)(xue)方式，選擇(ze)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)。如(ru)(ru)用(yong)于高(gao)效、高(gao)精度磨(mo)削(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)陶(tao)瓷結(jie)合劑砂(sha)輪(lun)，可選用(yong)高(gao)強度和顆粒形狀(zhuang)鋒利(li)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)，如(ru)(ru)DeBeers公(gong)司生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)PDA型(人造金剛石品種(zhong))及ABN800型(CBN品種(zhong))或(huo)其(qi)他類似性能的(de)(de)(de)(de)(de)牌(pai)號。

      超硬(ying)磨產表面又有鍍(du)(du)(du)(du)金屬(shu)衣(yi)(yi)(金屬(shu)鍍(du)(du)(du)(du)層可(ke)起到補強(qiang)增韌，減緩熱沖擊以及在(zai)磨粒與結(jie)合(he)(he)劑之間起結(jie)合(he)(he)橋作用(yong)，可(ke)提高砂(sha)輪使(shi)用(yong)性能(neng))和(he)不鍍(du)(du)(du)(du)金屬(shu)衣(yi)(yi)兩種(zhong)，應根據結(jie)合(he)(he)劑種(zhong)類、工件材料、干(gan)磨和(he)濕磨等不同條(tiao)件選擇。干(gan)磨一(yi)般選用(yong)銅衣(yi)(yi)，如RVD-Cu、CBN-Cu；濕磨選用(yong)鎳(nie)(nie)衣(yi)(yi)，如RVD-Ni、CBN-Ni。當前，鍍(du)(du)(du)(du)覆金屬(shu)已由鎳(nie)(nie)、銅發(fa)展(zhan)(zhan)到鈦(tai)、鎢合(he)(he)金、非金屬(shu)陶瓷(ci)等，由單(dan)一(yi)鍍(du)(du)(du)(du)層發(fa)展(zhan)(zhan)到復合(he)(he)鍍(du)(du)(du)(du)層，并已由磨粒鍍(du)(du)(du)(du)覆發(fa)展(zhan)(zhan)到微(wei)粉鍍(du)(du)(du)(du)覆。

       超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)粒砂(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)不能選(xuan)得太低，高(gao)(gao)(gao)濃(nong)(nong)(nong)度(du)可帶來高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)比(bi)，200%濃(nong)(nong)(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪(lun)實際上(shang)(shang)是一(yi)(yi)種以(yi)超硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)料為(wei)輔料的(de)(de)(de)(de)(de)普通砂(sha)輪(lun)，一(yi)(yi)般(ban)不推薦命名(ming)用。目前，高(gao)(gao)(gao)速(su)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)均采用較(jiao)高(gao)(gao)(gao)濃(nong)(nong)(nong)度(du)，陶瓷(ci)結合(he)劑CBN砂(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)均采用較(jiao)高(gao)(gao)(gao)濃(nong)(nong)(nong)度(du)，陶瓷(ci)結合(he)劑CBN砂(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)一(yi)(yi)般(ban)選(xuan)擇125%以(yi)上(shang)(shang)，如進(jin)口配套的(de)(de)(de)(de)(de)陶瓷(ci)CBN砂(sha)輪(lun)，其濃(nong)(nong)(nong)度(du)一(yi)(yi)般(ban)均為(wei)175%~200%。

       砂(sha)輪的(de)硬(ying)(ying)度等(deng)(deng)級(ji)(ji)表示了結合劑對磨料把持力的(de)大小。砂(sha)輪硬(ying)(ying)度均勻和穩定及硬(ying)(ying)度高(gao)低的(de)合理選擇，是保證磨削質(zhi)量(liang)(liang)的(de)重要前提。國(guo)外超硬(ying)(ying)磨料砂(sha)輪一般有3~7個硬(ying)(ying)度等(deng)(deng)級(ji)(ji)可(ke)供(gong)選擇，但我國(guo)生產的(de)超硬(ying)(ying)砂(sha)輪都不(bu)(bu)標硬(ying)(ying)度等(deng)(deng)級(ji)(ji)，GB6409中(zhong)也(ye)未規定相(xiang)應(ying)標準(zhun)，故質(zhi)量(liang)(liang)不(bu)(bu)易保證，給用戶帶來不(bu)(bu)便，亟待補充與(yu)完善。

選擇合適的磨削用量

超硬磨(mo)(mo)料砂輪(lun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)應根據砂輪(lun)類型、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)方式和(he)冷(leng)卻等具體條(tiao)件(jian)進行選(xuan)擇。提高(gao)(gao)砂輪(lun)工作(zuo)速(su)(su)度(du)(du)，可(ke)(ke)顯著提高(gao)(gao)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)效率和(he)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)比(如砂輪(lun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)提高(gao)(gao)40%，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)比可(ke)(ke)增加一倍)，降低磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)成本。金屬和(he)樹(shu)脂結(jie)合劑的(de)(de)(de)金剛石砂輪(lun)，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)通常為(wei)(wei)15~35m/s，陶(tao)瓷(ci)結(jie)合劑CBN砂輪(lun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)可(ke)(ke)提高(gao)(gao)到45~160m/s，單層CBN砂輪(lun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)可(ke)(ke)選(xuan)用125~250m/s。80~125m/s的(de)(de)(de)線速(su)(su)度(du)(du)已(yi)成為(wei)(wei)當前世界CBN砂輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)(de)(de)主流。磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)深度(du)(du)一般(ban)為(wei)(wei)0.002~0.010mm，工件(jian)速(su)(su)度(du)(du)通常為(wei)(wei)10~30m/min，縱向進給速(su)(su)度(du)(du)可(ke)(ke)取(qu)0.3~1.5m/min。粗(cu)磨(mo)(mo)時取(qu)大值，精磨(mo)(mo)時取(qu)小值。

超硬砂輪(lun)磨(mo)削對磨(mo)床要求

超硬砂(sha)輪磨削，尤其是高速(su)磨削，要求(qiu)(qiu)加(jia)工穩定性好、振動小、線速(su)度高。例如，在(zai)CIMT2001上展出的PLANOMAT系列平面和成形磨床砂(sha)輪的工作速(su)度為170m/s。因此，對磨床有(you)一要求(qiu)(qiu)：

(1)砂輪主軸回轉精度要高。

(2)磨床剛度要好，一(yi)般要求(qiu)比普通磨床高50%左右，通常應不小于100N/μm的數量級。

(3)磨床進給(gei)(gei)系統的(de)精度(du)要高，進給(gei)(gei)速度(du)應(ying)均勻準(zhun)確，縱(zong)向進給(gei)(gei)最小速度(du)應(ying)達0.3m/min，橫向進給(gei)(gei)(切(qie)深(shen))應(ying)達0.001~0.002mm/單行程(cheng)，以保證磨削的(de)尺寸(cun)精度(du)、幾何形狀精度(du)和表面(mian)粗糙度(du)。

(4)磨床(chuang)各運動(dong)件(jian)，如頭架主軸和軸承部(bu)分、進給運動(dong)導軌部(bu)分等應(ying)有可靠(kao)的(de)密(mi)封，以防超硬(ying)磨料(liao)進入(ru)，加(jia)速機件(jian)的(de)磨損。

(5)要有(you)比(bi)較完善的磨(mo)削液過濾和(he)供給系(xi)統，過濾精(jing)度(du)應(ying)小(xiao)于0.5μm。(6)磨(mo)床各部分(fen)應(ying)有(you)相應(ying)的防振和(he)隔振措施，砂輪(lun)應(ying)作精(jing)細動平衡。

超硬磨料砂輪的修整

超硬磨(mo)料砂輪的修(xiu)整，通常分(fen)為整形(xing)和修(xiu)銳兩(liang)個(ge)工序。整形(xing)是(shi)對(dui)砂輪進行微(wei)量切削，使(shi)其達到所要求的幾何(he)形(xing)狀(zhuang)和精度(du)，并使(shi)磨(mo)料尖端微(wei)細破碎，形(xing)成(cheng)微(wei)刃(ren)；修(xiu)銳是(shi)去除磨(mo)粒間的結合(he)劑(ji)，使(shi)磨(mo)粒間有一定容屑(xie)空間，并使(shi)磨(mo)粒突出(chu)結合(he)劑(ji)之外(wai)，形(xing)成(cheng)切削刃(ren)。

對于(yu)多(duo)氣孔陶(tao)瓷結合劑超硬(ying)磨(mo)料(liao)砂(sha)輪(lun)(包括金剛(gang)石(shi)和(he)CBN砂(sha)輪(lun))，由于(yu)結合劑為疏松型(xing)，通常整(zheng)形(xing)(xing)和(he)修(xiu)銳可一次完成；而對于(yu)結合劑為密實型(xing)砂(sha)輪(lun)(如(ru)樹脂、金屬結合劑)，則(ze)整(zheng)形(xing)(xing)和(he)修(xiu)銳須分別(bie)進行。

超硬磨(mo)(mo)料砂輪(lun)最有(you)效的(de)整(zheng)(zheng)形工(gong)具首推金剛(gang)石(shi)類(lei)修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)工(gong)具。用單顆(ke)粒金剛(gang)石(shi)修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)，由于修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)工(gong)具磨(mo)(mo)損(sun)(sun)，常會影響型面精度。如用金剛(gang)石(shi)滾輪(lun)修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)，可避(bi)免修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)工(gong)具磨(mo)(mo)損(sun)(sun)過(guo)快，并可獲得較(jiao)好(hao)的(de)砂輪(lun)形貌(mao)。修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)裝置(zhi)的(de)進給精度要高，每(mei)次進給量(liang)應控(kong)制在微米級。過(guo)量(liang)的(de)修(xiu)(xiu)整(zheng)(zheng)既影響磨(mo)(mo)削質量(liang)，又會大大降低砂輪(lun)使(shi)用壽命。

修(xiu)銳方(fang)法(fa)很多，一般可使用(yong)機械法(fa)(如用(yong)剛玉塊切(qie)入(ru)修(xiu)銳、液壓(ya)噴射(she)修(xiu)銳法(fa))或(huo)(huo)電加工(gong)法(fa)。后者多用(yong)于金(jin)屬結(jie)合劑的砂輪(lun)，將砂輪(lun)作為陽極通過電火(huo)花(hua)或(huo)(huo)電解法(fa)將金(jin)屬結(jie)合劑蝕(shi)除；若在結(jie)合劑中加入(ru)石(shi)墨粉，此法(fa)也適用(yong)于樹脂、陶瓷結(jie)合劑砂輪(lun)。

近幾年來(lai)(lai)日本東京大學研(yan)制出一種旋轉(zhuan)型(xing)金(jin)剛石(shi)杯(bei)形(xing)(xing)輪修(xiu)整(zheng)工(gong)具(ju)。其機理是利(li)用(yong)從杯(bei)形(xing)(xing)輪上脫落(luo)下來(lai)(lai)的磨(mo)(mo)料對超硬(金(jin)剛石(shi)或CBN)磨(mo)(mo)粒與(yu)結(jie)合劑(ji)(ji)之(zhi)間(jian)的結(jie)合橋沖擊(ji)，以及脫落(luo)下來(lai)(lai)的磨(mo)(mo)粒與(yu)超硬砂(sha)(sha)輪之(zhi)間(jian)產生擠壓研(yan)磨(mo)(mo)作(zuo)用(yong)而達到修(xiu)整(zheng)目的。采用(yong)此(ci)法，無論對多氣孔陶(tao)瓷(ci)結(jie)合劑(ji)(ji)超硬砂(sha)(sha)輪，還是密實型(xing)砂(sha)(sha)輪，整(zheng)形(xing)(xing)和修(xiu)銳(rui)可一次完成，同時因(yin)杯(bei)形(xing)(xing)砂(sha)(sha)輪自旋轉(zhuan)，故磨(mo)(mo)損很小(xiao)，修(xiu)整(zheng)過程中整(zheng)形(xing)(xing)力幾乎(hu)可保(bao)持不(bu)變，且數值要比(bi)用(yong)單顆粒金(jin)剛石(shi)修(xiu)整(zheng)工(gong)具(ju)修(xiu)整(zheng)時小(xiao)得多。

正確使用磨削液

超(chao)硬(ying)磨(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)(mo)削(xue)時，可用(yong)(yong)(yong)(yong)干磨(mo)(mo)或濕(shi)磨(mo)(mo)。但采用(yong)(yong)(yong)(yong)濕(shi)磨(mo)(mo)，既可延長砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)壽(shou)命(ming)，又(you)可防(fang)止工件(jian)產生磨(mo)(mo)削(xue)燒(shao)傷。不同(tong)磨(mo)(mo)削(xue)液，會使砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)比相(xiang)差(cha)幾(ji)倍、甚至十(shi)幾(ji)倍。砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)在磨(mo)(mo)削(xue)過程中的(de)(de)(de)機械(xie)磨(mo)(mo)損、化學侵蝕(shi)和(he)熱損傷程度，與冷卻(que)(que)效果密切(qie)相(xiang)關。但用(yong)(yong)(yong)(yong)CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)濕(shi)磨(mo)(mo)時須注意(yi)，因CBN在高溫下會同(tong)水蒸氣及空氣中的(de)(de)(de)氧氣起反應，生成(cheng)氨和(he)硼酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這種(zhong)反應稱為水解(jie)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，會加(jia)速(su)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)(mo)損。因此在使用(yong)(yong)(yong)(yong)中常用(yong)(yong)(yong)(yong)水溶性油或帶有極壓添(tian)加(jia)劑的(de)(de)(de)水溶液以減弱水解(jie)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)。用(yong)(yong)(yong)(yong)不同(tong)磨(mo)(mo)削(xue)液濕(shi)磨(mo)(mo)時，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)壽(shou)命(ming)不同(tong)，以純油冷卻(que)(que)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)壽(shou)命(ming)最(zui)長，水溶性油冷卻(que)(que)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)壽(shou)命(ming)次之，水加(jia)防(fang)銹添(tian)加(jia)劑冷卻(que)(que)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)壽(shou)命(ming)最(zui)低。

超硬磨料(liao)砂輪的非常規(gui)使用

通常人們認為(wei)，因(yin)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)與鐵(tie)族元素化(hua)(hua)學惰性大，所以金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)是不(bu)適于磨(mo)削(xue)灰鑄(zhu)鐵(tie)一(yi)類工件的(de)(de)(de)(de)，然而這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)情況只(zhi)(zhi)有(you)在高溫時(shi)(shi)才發生。例如，用金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)磨(mo)削(xue)時(shi)(shi)，當溫度達到(dao)650℃時(shi)(shi)，金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)會在空氣中(zhong)氧化(hua)(hua)，而達到(dao)700℃~800℃時(shi)(shi)它將會石(shi)墨化(hua)(hua)。在低溫時(shi)(shi)，這(zhe)(zhe)(zhe)些材料(liao)之間是不(bu)發生反應的(de)(de)(de)(de)。所以，只(zhi)(zhi)要(yao)選(xuan)用合(he)適的(de)(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)速度并采用濕(shi)磨(mo)方式，同時(shi)(shi)供給充足的(de)(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)液(ye)，金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)是完全可以磨(mo)削(xue)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)，這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)點已(yi)在生產實(shi)踐中(zhong)得(de)到(dao)證實(shi)。采用濕(shi)磨(mo)時(shi)(shi)，金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪(lun)磨(mo)削(xue)灰鑄(zhu)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)比(9600)要(yao)比用CBN砂(sha)輪(lun)磨(mo)削(xue)灰鑄(zhu)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)削(xue)比(2700)高得(de)多。

一(yi)般人們還(huan)認(ren)(ren)為(wei)(wei)，CBN砂輪是不適于磨削(xue)低(di)碳(tan)鋼(gang)一(yi)類(lei)軟(ruan)材(cai)(cai)料的(de)，因(yin)為(wei)(wei)這時產生的(de)磨屑(xie)易使砂輪堵塞(sai)。但目前研究認(ren)(ren)為(wei)(wei)，陶瓷結合(he)劑(ji)CBN砂輪可采取提高砂輪線速度，以(yi)(yi)形成細小的(de)磨屑(xie)，再(zai)借助高壓噴(pen)射磨削(xue)液(ye)清除磨屑(xie)，以(yi)(yi)及(ji)供給充足磨削(xue)液(ye)等措(cuo)施(shi)，可防止砂輪堵塞(sai)。因(yin)此，CBN砂輪是可以(yi)(yi)磨削(xue)低(di)碳(tan)鋼(gang)(硬(ying)(ying)度大于30HRC)一(yi)類(lei)軟(ruan)材(cai)(cai)料的(de)。但是，CBN砂輪也不是磨削(xue)任(ren)何材(cai)(cai)料都有效的(de)。通(tong)常它不適于磨削(xue)硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)及(ji)硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)與鋼(gang)的(de)組(zu)合(he)件，此時用金(jin)剛石砂輪有更好的(de)效果(guo)。

結語

我(wo)國(guo)人(ren)造超(chao)硬(ying)磨料(liao)(liao)的生產雖然起步較(jiao)晚，但發展很快，1997年我(wo)國(guo)人(ren)造金剛(gang)石年產量(liang)已(yi)達到(dao)5億克拉(la)左右，CBN年產量(liang)為(wei)800萬克拉(la)。目前已(yi)初步形成了超(chao)硬(ying)磨料(liao)(liao)磨具、專用(yong)磨削液(ye)、專門修(xiu)整技(ji)術(shu)和裝置及(ji)專門化磨床等(deng)一(yi)個完(wan)整的技(ji)術(shu)體系。目前我(wo)國(guo)已(yi)能生產RVD、CBN及(ji)鍍金屬衣高品級磨料(liao)(liao)制品，如(ru)“金屬基體陶(tao)瓷CBN砂(sha)輪”、“65m/s陶(tao)瓷結合劑CBN砂(sha)輪”等(deng)，超(chao)硬(ying)磨料(liao)(liao)砂(sha)輪的品種規(gui)格已(yi)形成系列，超(chao)硬(ying)磨料(liao)(liao)砂(sha)輪的最大直徑可達φ750mm(正在試制φ1100mm砂(sha)輪)，最高使(shi)用(yong)線速度可達80m/s，并在開發125m/s的高速砂(sha)輪，為(wei)超(chao)硬(ying)磨料(liao)(liao)砂(sha)輪的推(tui)廣使(shi)用(yong)創(chuang)造了條件。

可以預見，隨著超硬磨料砂輪的(de)廣(guang)泛使用，必將(jiang)促進磨床制造業的(de)變革與發展，而高效高性能磨床的(de)發展，又將(jiang)進一步(bu)推動超硬磨料砂輪的(de)使用