選用合適的(de)(de)砂輪對不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)工(gong)件材(cai)料、不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)加工(gong)要求，應選用不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)砂輪。即使磨削同(tong)(tong)一種工(gong)件材(cai)料，不(bu)(bu)同(tong)(tong)牌號砂輪的(de)(de)磨削比可能(neng)相差(cha)2~5倍，因此要選用合適的(de)(de)砂輪。

金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)是(shi)磨(mo)(mo)削(xue)硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)、光學玻璃(li)、陶瓷、寶石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)材等高(gao)硬(ying)(ying)(ying)度脆性(xing)大的非金(jin)屬(shu)材料(liao)的最佳磨(mo)(mo)具。但因金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)在700℃~800℃時(shi)容易碳化，所(suo)以(yi)它(ta)不適于(yu)磨(mo)(mo)削(xue)鋼料(liao)。CBN的硬(ying)(ying)(ying)度稍次于(yu)金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)，但它(ta)的熱穩定(ding)性(xing)好(能耐(nai)1300℃~1400℃高(gao)溫(wen))，它(ta)不象金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)那(nei)樣在高(gao)溫(wen)中(zhong)會分解，即氧化和(he)石(shi)(shi)墨化，與(yu)鐵族元素(su)化學惰(duo)性(xing)大，熱導率(lv)高(gao)(是(shi)剛(gang)玉(yu)的46倍(bei))，用其制作(zuo)的砂(sha)輪(lun)壽命長(chang)(可達剛(gang)玉(yu)砂(sha)輪(lun)的幾十(shi)倍(bei)到成百倍(bei)以(yi)上)，是(shi)替代(dai)剛(gang)玉(yu)砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)淬(cui)硬(ying)(ying)(ying)鋼、高(gao)速工具鋼、軸承鋼、不銹(xiu)鋼、耐(nai)熱鋼和(he)鈦合金(jin)等高(gao)硬(ying)(ying)(ying)度韌性(xing)大的金(jin)屬(shu)材料(liao)的最佳磨(mo)(mo)具。

       超硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)結合(he)劑(ji)有樹脂(zhi)、金屬、陶瓷、電(dian)鍍和釬焊等。樹脂(zhi)結合(he)劑(ji)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)主要用(yong)(yong)(yong)于刃(ren)磨(mo)(mo)(mo)(mo)刀(dao)量(liang)具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)孔(kong)、外圓磨(mo)(mo)(mo)(mo)及平面磨(mo)(mo)(mo)(mo)；金屬結合(he)劑(ji)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)用(yong)(yong)(yong)于切入磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)、光學曲線磨(mo)(mo)(mo)(mo)床的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)形磨(mo)(mo)(mo)(mo)、刃(ren)磨(mo)(mo)(mo)(mo)單(dan)刃(ren)刀(dao)具、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)小鉆頭的(de)(de)(de)螺旋槽，也適(shi)用(yong)(yong)(yong)于電(dian)解磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)；陶瓷結合(he)劑(ji)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)效率高(gao)，形狀保(bao)持性好(hao)，耐(nai)(nai)用(yong)(yong)(yong)度(du)高(gao)，易于修整(zheng)，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命長(chang)，并因(yin)陶瓷結合(he)劑(ji)本(ben)身有良好(hao)的(de)(de)(de)化學穩定(ding)性，耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)酸堿的(de)(de)(de)侵蝕，可適(shi)應各(ge)種磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低，因(yin)而目(mu)前已成(cheng)(cheng)(cheng)為高(gao)效、高(gao)精度(du)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)(de)(de)首選磨(mo)(mo)(mo)(mo)具；電(dian)鍍砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)適(shi)于高(gao)速精磨(mo)(mo)(mo)(mo)和成(cheng)(cheng)(cheng)形磨(mo)(mo)(mo)(mo)，也適(shi)于孔(kong)的(de)(de)(de)高(gao)效磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(濕磨(mo)(mo)(mo)(mo))和在坐標磨(mo)(mo)(mo)(mo)床上使(shi)用(yong)(yong)(yong)；釬焊砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)適(shi)于超高(gao)速磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)。

       必(bi)須指出(chu)，不(bu)(bu)同牌(pai)號(hao)的(de)磨(mo)(mo)料，因制造工藝不(bu)(bu)同，其晶體形(xing)態、顆(ke)粒形(xing)狀(zhuang)也不(bu)(bu)同，而(er)具有不(bu)(bu)同的(de)強度、熱穩(wen)定性(xing)和破(po)碎特(te)性(xing)，應根據(ju)結(jie)合(he)劑種(zhong)類(lei)、磨(mo)(mo)削工件材(cai)料和磨(mo)(mo)削方式(shi)，選擇不(bu)(bu)同的(de)磨(mo)(mo)料。如用(yong)于高效、高精度磨(mo)(mo)削的(de)陶(tao)瓷(ci)結(jie)合(he)劑砂輪(lun)，可選用(yong)高強度和顆(ke)粒形(xing)狀(zhuang)鋒(feng)利的(de)磨(mo)(mo)料，如DeBeers公司生產的(de)PDA型(人造金剛石品種(zhong))及(ji)ABN800型(CBN品種(zhong))或其他類(lei)似(si)性(xing)能的(de)牌(pai)號(hao)。

      超硬磨(mo)(mo)(mo)產表面又有鍍(du)(du)金屬衣(金屬鍍(du)(du)層(ceng)可起(qi)到(dao)補強增韌，減緩(huan)熱沖擊(ji)以及在磨(mo)(mo)(mo)粒與結合(he)(he)劑(ji)之間(jian)起(qi)結合(he)(he)橋作用(yong)，可提(ti)高(gao)砂輪(lun)使用(yong)性能(neng))和不鍍(du)(du)金屬衣兩(liang)種，應根據結合(he)(he)劑(ji)種類、工(gong)件材料、干(gan)磨(mo)(mo)(mo)和濕磨(mo)(mo)(mo)等不同條件選擇。干(gan)磨(mo)(mo)(mo)一般選用(yong)銅(tong)衣，如(ru)RVD-Cu、CBN-Cu；濕磨(mo)(mo)(mo)選用(yong)鎳(nie)衣，如(ru)RVD-Ni、CBN-Ni。當前，鍍(du)(du)覆金屬已由(you)鎳(nie)、銅(tong)發展到(dao)鈦、鎢合(he)(he)金、非金屬陶瓷等，由(you)單一鍍(du)(du)層(ceng)發展到(dao)復合(he)(he)鍍(du)(du)層(ceng)，并已由(you)磨(mo)(mo)(mo)粒鍍(du)(du)覆發展到(dao)微(wei)粉(fen)鍍(du)(du)覆。

       超硬磨(mo)(mo)粒砂輪的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)不(bu)能選得太低，高濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)可帶來高的(de)磨(mo)(mo)削比(bi)，200%濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)的(de)超硬磨(mo)(mo)料(liao)砂輪實(shi)際(ji)上是一種以(yi)超硬磨(mo)(mo)料(liao)為輔料(liao)的(de)普通(tong)砂輪，一般(ban)不(bu)推薦命名用。目前，高速(su)高效磨(mo)(mo)削均(jun)采用較高濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)，陶(tao)瓷結(jie)合劑(ji)CBN砂輪的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)高效磨(mo)(mo)削均(jun)采用較高濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)，陶(tao)瓷結(jie)合劑(ji)CBN砂輪的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)一般(ban)選擇125%以(yi)上，如進口配套的(de)陶(tao)瓷CBN砂輪，其濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)一般(ban)均(jun)為175%~200%。

       砂(sha)輪(lun)的(de)硬度(du)等(deng)級(ji)表示了結合(he)劑對磨料把持力的(de)大小。砂(sha)輪(lun)硬度(du)均勻和穩定及硬度(du)高低的(de)合(he)理選(xuan)擇(ze)，是保(bao)證(zheng)磨削(xue)質量的(de)重要前(qian)提。國外超硬磨料砂(sha)輪(lun)一般(ban)有3~7個(ge)硬度(du)等(deng)級(ji)可(ke)供(gong)選(xuan)擇(ze)，但我國生產(chan)的(de)超硬砂(sha)輪(lun)都不(bu)標硬度(du)等(deng)級(ji)，GB6409中也未規定相應標準，故質量不(bu)易(yi)保(bao)證(zheng)，給用戶帶來不(bu)便，亟(ji)待補充與(yu)完善。

選擇合適的磨削用量

超硬磨(mo)(mo)(mo)料砂輪(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削速(su)(su)(su)度(du)(du)應(ying)根據砂輪(lun)(lun)類型、磨(mo)(mo)(mo)削方(fang)式和(he)(he)冷(leng)卻(que)等(deng)具體條件進行選擇(ze)。提高(gao)砂輪(lun)(lun)工作(zuo)速(su)(su)(su)度(du)(du)，可(ke)顯著提高(gao)磨(mo)(mo)(mo)削效率(lv)和(he)(he)磨(mo)(mo)(mo)削比(如(ru)砂輪(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削速(su)(su)(su)度(du)(du)提高(gao)40%，磨(mo)(mo)(mo)削比可(ke)增加(jia)一(yi)倍)，降低磨(mo)(mo)(mo)削成本。金屬和(he)(he)樹脂結合(he)劑的(de)(de)金剛石砂輪(lun)(lun)，磨(mo)(mo)(mo)削速(su)(su)(su)度(du)(du)通(tong)常為15~35m/s，陶瓷結合(he)劑CBN砂輪(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削速(su)(su)(su)度(du)(du)可(ke)提高(gao)到45~160m/s，單層CBN砂輪(lun)(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削速(su)(su)(su)度(du)(du)可(ke)選用(yong)125~250m/s。80~125m/s的(de)(de)線速(su)(su)(su)度(du)(du)已成為當前世(shi)界(jie)CBN砂輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)削的(de)(de)主(zhu)流。磨(mo)(mo)(mo)削深度(du)(du)一(yi)般(ban)為0.002~0.010mm，工件速(su)(su)(su)度(du)(du)通(tong)常為10~30m/min，縱向(xiang)進給速(su)(su)(su)度(du)(du)可(ke)取0.3~1.5m/min。粗磨(mo)(mo)(mo)時取大值，精磨(mo)(mo)(mo)時取小值。

超(chao)硬(ying)砂輪磨(mo)削對磨(mo)床要求

超硬砂輪磨(mo)(mo)削(xue)，尤其是高(gao)(gao)速(su)磨(mo)(mo)削(xue)，要求加工穩定性好(hao)、振動小、線速(su)度(du)高(gao)(gao)。例如，在CIMT2001上(shang)展出的(de)PLANOMAT系列平面(mian)和(he)成形(xing)磨(mo)(mo)床砂輪的(de)工作速(su)度(du)為(wei)170m/s。因(yin)此(ci)，對磨(mo)(mo)床有一(yi)要求：

(1)砂輪(lun)主軸回轉精度要高。

(2)磨床剛度(du)要好(hao)，一般要求比普通(tong)磨床高50%左右，通(tong)常應不小于100N/μm的數(shu)量級。

(3)磨(mo)床進(jin)(jin)給(gei)系統的精度(du)(du)要(yao)高，進(jin)(jin)給(gei)速(su)度(du)(du)應均(jun)勻(yun)準確(que)，縱向進(jin)(jin)給(gei)最小(xiao)速(su)度(du)(du)應達0.3m/min，橫(heng)向進(jin)(jin)給(gei)(切深)應達0.001~0.002mm/單行(xing)程(cheng)，以保證磨(mo)削的尺寸精度(du)(du)、幾何形狀精度(du)(du)和表面粗糙度(du)(du)。

(4)磨床各(ge)運動件，如(ru)頭架主軸和(he)軸承(cheng)部分(fen)(fen)、進給運動導軌(gui)部分(fen)(fen)等應有可靠的密封，以(yi)防超硬磨料(liao)進入(ru)，加速(su)機件的磨損。

(5)要有比較完善的(de)磨(mo)削液過(guo)濾和(he)供給系統，過(guo)濾精度(du)應(ying)(ying)小(xiao)于0.5μm。(6)磨(mo)床各部分應(ying)(ying)有相應(ying)(ying)的(de)防(fang)振(zhen)和(he)隔振(zhen)措施，砂輪應(ying)(ying)作精細(xi)動平衡。

超硬磨料砂輪的修整

超硬磨料砂輪(lun)的修(xiu)(xiu)整，通常(chang)分為整形和修(xiu)(xiu)銳兩個工序(xu)。整形是對砂輪(lun)進行微(wei)量切削，使其達到所要求的幾何(he)形狀和精度(du)，并使磨料尖端(duan)微(wei)細破(po)碎(sui)，形成(cheng)微(wei)刃；修(xiu)(xiu)銳是去除(chu)磨粒間(jian)的結合(he)(he)劑，使磨粒間(jian)有一定(ding)容(rong)屑空(kong)間(jian)，并使磨粒突出結合(he)(he)劑之外，形成(cheng)切削刃。

對于多氣孔陶瓷結合(he)劑(ji)超硬磨料砂輪(lun)(包(bao)括金(jin)(jin)剛石和CBN砂輪(lun))，由于結合(he)劑(ji)為疏松型，通(tong)常整形和修銳可一次(ci)完成；而對于結合(he)劑(ji)為密(mi)實型砂輪(lun)(如樹脂、金(jin)(jin)屬結合(he)劑(ji))，則整形和修銳須分別(bie)進行。

超硬(ying)磨(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪最有(you)效的(de)整形工具(ju)首(shou)推金剛(gang)石類修(xiu)整工具(ju)。用(yong)單顆(ke)粒金剛(gang)石修(xiu)整，由于(yu)修(xiu)整工具(ju)磨(mo)(mo)損(sun)，常會影(ying)響(xiang)型面(mian)精度。如(ru)用(yong)金剛(gang)石滾輪修(xiu)整，可避免修(xiu)整工具(ju)磨(mo)(mo)損(sun)過快(kuai)，并(bing)可獲(huo)得較好的(de)砂(sha)(sha)輪形貌(mao)。修(xiu)整裝置的(de)進給精度要高(gao)，每次進給量應(ying)控(kong)制(zhi)在微(wei)米級。過量的(de)修(xiu)整既影(ying)響(xiang)磨(mo)(mo)削質(zhi)量，又會大大降低砂(sha)(sha)輪使用(yong)壽(shou)命。

修銳方(fang)法(fa)很多，一(yi)般(ban)可使(shi)用(yong)機械法(fa)(如(ru)用(yong)剛玉(yu)塊(kuai)切入(ru)修銳、液壓噴射修銳法(fa))或(huo)電(dian)加工法(fa)。后者多用(yong)于金(jin)屬結(jie)合(he)劑(ji)(ji)的砂(sha)(sha)輪，將砂(sha)(sha)輪作為陽極通(tong)過電(dian)火(huo)花或(huo)電(dian)解法(fa)將金(jin)屬結(jie)合(he)劑(ji)(ji)蝕除；若在結(jie)合(he)劑(ji)(ji)中加入(ru)石墨粉，此法(fa)也(ye)適用(yong)于樹(shu)脂、陶瓷結(jie)合(he)劑(ji)(ji)砂(sha)(sha)輪。

近幾年(nian)來日(ri)本東京大(da)學(xue)研制出一(yi)種旋轉(zhuan)型(xing)金剛石(shi)杯(bei)形(xing)(xing)輪修(xiu)(xiu)整(zheng)工具(ju)。其機理是(shi)利用從杯(bei)形(xing)(xing)輪上脫落下(xia)來的磨(mo)料對超(chao)硬(金剛石(shi)或CBN)磨(mo)粒(li)與結(jie)(jie)合劑之間的結(jie)(jie)合橋沖擊(ji)，以及脫落下(xia)來的磨(mo)粒(li)與超(chao)硬砂輪之間產生(sheng)擠(ji)壓研磨(mo)作用而達到修(xiu)(xiu)整(zheng)目(mu)的。采用此法，無論對多氣孔陶瓷結(jie)(jie)合劑超(chao)硬砂輪，還(huan)是(shi)密實型(xing)砂輪，整(zheng)形(xing)(xing)和(he)修(xiu)(xiu)銳可一(yi)次(ci)完成，同時(shi)因杯(bei)形(xing)(xing)砂輪自旋轉(zhuan)，故磨(mo)損很(hen)小，修(xiu)(xiu)整(zheng)過程中整(zheng)形(xing)(xing)力幾乎(hu)可保持不變(bian)，且(qie)數(shu)值要比用單顆粒(li)金剛石(shi)修(xiu)(xiu)整(zheng)工具(ju)修(xiu)(xiu)整(zheng)時(shi)小得多。

正確使用磨削液

超硬磨(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)時(shi)，可用(yong)干磨(mo)(mo)(mo)或濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)。但采用(yong)濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)，既(ji)可延(yan)長砂(sha)輪壽命，又可防(fang)止工件產生(sheng)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)燒傷(shang)。不同(tong)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液，會使砂(sha)輪的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)比(bi)相差幾倍、甚(shen)至十幾倍。砂(sha)輪在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)機械磨(mo)(mo)(mo)損(sun)、化學侵蝕和熱損(sun)傷(shang)程度，與冷卻(que)(que)效果密切相關(guan)。但用(yong)CBN砂(sha)輪濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)須(xu)注(zhu)意，因CBN在(zai)(zai)高溫下會同(tong)水(shui)蒸氣及(ji)空氣中(zhong)的(de)(de)氧氣起反(fan)應，生(sheng)成氨(an)和硼酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這種反(fan)應稱(cheng)為水(shui)解作用(yong)，會加速砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)損(sun)。因此在(zai)(zai)使用(yong)中(zhong)常用(yong)水(shui)溶性油(you)或帶有極壓添加劑(ji)的(de)(de)水(shui)溶液以(yi)減弱水(shui)解作用(yong)。用(yong)不同(tong)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)液濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)，CBN砂(sha)輪的(de)(de)相對壽命不同(tong)，以(yi)純油(you)冷卻(que)(que)的(de)(de)砂(sha)輪壽命最(zui)長，水(shui)溶性油(you)冷卻(que)(que)的(de)(de)砂(sha)輪壽命次之，水(shui)加防(fang)銹添加劑(ji)冷卻(que)(que)的(de)(de)砂(sha)輪壽命最(zui)低。

超硬(ying)磨料砂輪的(de)非常規使用

通常人(ren)們認為，因金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)與鐵族(zu)元(yuan)素化學惰性(xing)大(da)，所以金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)是不(bu)適(shi)于磨(mo)(mo)(mo)削灰鑄鐵一類工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)，然而這種情(qing)況只有(you)在高(gao)溫(wen)時(shi)才發生。例如，用(yong)(yong)(yong)金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)削時(shi)，當溫(wen)度(du)達到650℃時(shi)，金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)會(hui)在空氣中(zhong)氧化，而達到700℃~800℃時(shi)它將會(hui)石(shi)(shi)墨(mo)化。在低溫(wen)時(shi)，這些材料之間是不(bu)發生反應的(de)(de)(de)。所以，只要選用(yong)(yong)(yong)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削速度(du)并采(cai)用(yong)(yong)(yong)濕磨(mo)(mo)(mo)方式，同時(shi)供給(gei)充足的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削液，金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)是完(wan)全可(ke)以磨(mo)(mo)(mo)削鑄件(jian)的(de)(de)(de)，這一點已在生產實(shi)踐(jian)中(zhong)得到證實(shi)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)濕磨(mo)(mo)(mo)時(shi)，金剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)削灰鑄鐵的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削比(bi)(9600)要比(bi)用(yong)(yong)(yong)CBN砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)削灰鑄鐵的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)削比(bi)(2700)高(gao)得多(duo)。

一(yi)般(ban)人們還認(ren)為，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)是(shi)(shi)不適(shi)(shi)于(yu)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)低碳鋼一(yi)類軟材料(liao)(liao)的(de)，因為這時(shi)產生的(de)磨(mo)(mo)(mo)屑(xie)易(yi)使砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)堵(du)塞。但目(mu)前(qian)研究認(ren)為，陶(tao)瓷(ci)結合(he)劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)可采取提(ti)高砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)線速度，以(yi)(yi)形(xing)成細(xi)小的(de)磨(mo)(mo)(mo)屑(xie)，再借助高壓噴(pen)射磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液清除(chu)磨(mo)(mo)(mo)屑(xie)，以(yi)(yi)及供給充足磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液等措施(shi)，可防止砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)堵(du)塞。因此(ci)，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)是(shi)(shi)可以(yi)(yi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)低碳鋼(硬度大于(yu)30HRC)一(yi)類軟材料(liao)(liao)的(de)。但是(shi)(shi)，CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)也不是(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)任(ren)何材料(liao)(liao)都(dou)有效的(de)。通常它不適(shi)(shi)于(yu)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)硬質(zhi)合(he)金(jin)及硬質(zhi)合(he)金(jin)與鋼的(de)組合(he)件，此(ci)時(shi)用(yong)金(jin)剛石砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)有更好的(de)效果。

結語

我國人(ren)造(zao)(zao)超(chao)(chao)(chao)硬(ying)(ying)磨(mo)料的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)雖然起步(bu)較晚，但發展很快，1997年(nian)(nian)(nian)我國人(ren)造(zao)(zao)金(jin)剛石年(nian)(nian)(nian)產(chan)(chan)量已(yi)達到5億克(ke)拉左右，CBN年(nian)(nian)(nian)產(chan)(chan)量為800萬克(ke)拉。目(mu)前已(yi)初(chu)步(bu)形成了(le)超(chao)(chao)(chao)硬(ying)(ying)磨(mo)料磨(mo)具、專(zhuan)用磨(mo)削(xue)液、專(zhuan)門修整(zheng)技術和裝置及(ji)(ji)專(zhuan)門化磨(mo)床等一(yi)個(ge)完整(zheng)的(de)(de)(de)技術體系(xi)。目(mu)前我國已(yi)能生(sheng)產(chan)(chan)RVD、CBN及(ji)(ji)鍍金(jin)屬(shu)衣高(gao)品級磨(mo)料制(zhi)品，如(ru)“金(jin)屬(shu)基體陶瓷CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)”、“65m/s陶瓷結合劑CBN砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)”等，超(chao)(chao)(chao)硬(ying)(ying)磨(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)品種規格(ge)已(yi)形成系(xi)列，超(chao)(chao)(chao)硬(ying)(ying)磨(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)最(zui)(zui)大直(zhi)徑可(ke)達φ750mm(正在試制(zhi)φ1100mm砂(sha)(sha)輪(lun)(lun))，最(zui)(zui)高(gao)使用線速度(du)可(ke)達80m/s，并在開發125m/s的(de)(de)(de)高(gao)速砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)，為超(chao)(chao)(chao)硬(ying)(ying)磨(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)推廣使用創(chuang)造(zao)(zao)了(le)條件(jian)。

可以預見，隨著超硬(ying)(ying)磨(mo)料(liao)砂輪(lun)的(de)廣泛使(shi)用(yong)，必將促進磨(mo)床制造業的(de)變革與發展，而高效高性能磨(mo)床的(de)發展，又將進一步推動超硬(ying)(ying)磨(mo)料(liao)砂輪(lun)的(de)使(shi)用(yong)